在現在社會,報告的用途越來越大,要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么報告應該怎么制定才合適呢?下面是小編為大家整理的報告范文,僅供參考,大家一起來看看吧。
材料實訓報告總結篇一
認知實習是復合材料與工程專業重要的的教學環節,是專業教學的一個組成部分。時間安排在學生進校的第十八周。目的有如下幾點:
1.通過實習增強對所學專業基礎課的理解、加強理論聯系實際,為后續專業課程的學習作好準備。
2.使同學們迅速定位,培養學習目標及勞動觀點,為以后的工作和學習打下基礎。
3.進一步增加同學對材料成型工藝、模具制造、材料在生產應用的感性認識,并且讓學生在生產實際中學到更多的材料應用、模具設計和制造、材料成形技術和生產管理知識。
專題講座:xxx塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。塑料成型是將各種形態(粉料、粒料、溶液和分散體)的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑,在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
物料在普通單螺桿擠出機中的擠出原理:固體物料從料斗加入,在旋轉著的螺桿的作用下、通過機筒內壁和螺桿表面的摩擦作用,向前輸送和壓實。在開始的階段物料呈固態向前輸送,由于機筒外有加熱圈,熱通過機簡傳導給物料;與此同時,物料在前進運動中,生成摩擦熱,使物料沿料筒向前的溫度逐漸升高,致使高分子物料從顆粒或粉狀的固體轉變成熔融的流體狀態,熔融的物料被連續不斷地輸送到螺桿前方,通過過濾網、分流板而進入機頭成型,從而使高聚物熔體具有一定形狀;再通過定型、冷卻、牽引等輔機作用,就成為一定形狀的塑料制品。
適應性較強,可成型性能好(如低應力) 、可成型具有復雜起伏曲線(形狀)的制品。
專題講座:xxx
注射成型(injection molding ):是指有一定形狀的模型,通過壓力將融溶狀態的膠體注入模腔而成型,工藝原理是:將固態的塑膠按照一定的熔點融化,通過注射機器的壓力,用一定的速度注入模具內,模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于熱固性塑料的成型。20世紀70年代以來,出現了一種帶有化學反應的注射成型,稱為反應注射成型,發展很快。
完整的注射工藝過程包括:1、成型前的準備;2、注射過程;3、制品的后處理。
注射成型成型前的準備
為了使注射成型順利進行和保證制品質量,生產前需要進行原料預處理、清洗機筒、預熱嵌件和選擇脫模劑等一系列準備工作。
注射過程
注射過程一般包括:加料——塑化——注射——冷卻——脫模。
加料:
由于注射成型是一個間歇過程,因而需定量(定容)加料,以保證操作穩定,塑料塑化均勻,最終獲得高質量的塑件。
塑化:
成型物料在注射機機筒內經過加熱,壓實以及混合等作用,由松散的粉狀或粒狀固態轉變成連續的均化熔體之過程。
注射:
前端的噴嘴和模具中的澆注系統快速送入封閉模腔的過程。注射又可細分為流動充模、保壓補縮、倒流三個階段。
冷卻:
料熔體的壓力,并加入新料,同時在模具內通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質,對模具進行進一步的冷卻,這一階段稱為澆口凍結后的冷卻。實際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了,它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時間。
脫模:
塑件冷卻到一定的溫度即可開模,在推出機構的作用下將塑件推出模外。
制品的后處理
1、退火:消除殘余應力;
2、調濕:使塑件顏色、性能及尺寸得以穩定。注射成型比固體模壓工藝減少了大量生產工序,減少一大部分工人需求,縮短流程時間,大大地提高產量,而且完全避免了產品成型前人工操作所帶來的產品品質偏差!
專題講座:xxx
復合材料與工程專業涉及材料學、化學、物理學等多門學科,是一門極具發展潛力的多學科交叉新型專業,主要培養具備復合材料與工程領域的基礎理論、專業知識和實驗技能,適應現代材料學科的高科技化發展趨勢,掌握復合材料設計與制備技術,重點掌握高性能纖維增強樹脂基復合材料的制備技術,能從事先進復合材料與結構的設計、制備、評價的高級專業技術人才。
老師主要介紹了我們的就業前景:畢業生可以就業于與復合材料相關的汽車、建筑、電機、電子、航空航天、國防軍工、信息通訊、輕工、化工等有關企業和公司,擔任工程研究人員、工程師和營銷管理人員,從事設計、研發、分析、生產、測試、評價、營銷、管理等工作;也可以在高等院校、研究設計院所從事科研教學工作。
專題講座:xxx
李美霞老師主要講了塑料回收與造粒,讓我們受益匪淺!
三、參考資料
[2]張麗葉.擠出成型.北京:化學工業出版社,20xx.
材料實訓報告總結篇二
為了今后實際工作的需要,為了接觸廣闊的社會,豐富我們的知識和閱歷。進工廠見習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點,就是強調它的實踐性。這次見習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。
我們的首站是位于本校內的xx制罐廠。
首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。
中空吹塑機的產原理:將聚乙烯原料投入到吹塑機,加熱到熔融狀態,再從吹塑機的直角機頭擠出管坯,當管坯達到要求的長度時,迅速合模,切斷管坯,并在管坯中注入壓縮氣體,使模具中的管坯吹脹成型。
在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機,混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。
在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是xx個左右。每天是工作x個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。
我們的第二站是xx工業有限公司。
首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹,該公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業,擁有先進的輪胎設備及檢測設備;年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力x套以上;摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等x多個品種;自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等x多個品種。公司有x多年的輪胎生產經驗,"xx"牌輪胎已通過國家強制性產品認證,先后被評為省優、部優和國家a級產品,xx市"十大工業品牌"之一。
接下來我們便參觀了該廠的生產過程,xx公司采用了國際上先進的生產技術:成型彈簧反包、精度高;硫化電腦自動控制;密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料;壓延采用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠;橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固,從根本上保證了橡膠優異性能。
在這x天的見習中我們學到了更多的東西,可以說大大的開闊了我們的眼界。
1、從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材,不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節約大量的森林資源。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的.經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型項目。目前,塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。
2、通信電纜護套料產品采用xx公司工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料,加入炭黑和多種添加劑,經混煉、塑化、造粒而成。
3、編織袋產品以xx乙烯生產的優質產品為原料,經先進的設備和工藝精心加工而成本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點;且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。
4、丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越性能,使其成為發展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點,用途廣泛。
雖說只有x周的時間,但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的工人的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力。因此,對于我們這些在校的大學生,掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。
還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。
當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時,雖基本能看懂大概的意思,但個別的專業單詞還是沒看懂,終于意識到高分子專業英語的重要性了。
在見習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,接近企業。也發現了自己看問題的角度,思考問題的方式逐漸開拓,這與實踐密不可分,在見習過程中,我又一次感受充實,感受成長。
材料實訓報告總結篇三
認識實習是材料成型與控制工程專業重要的教學環節,它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所布置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風,培養我們的實踐能力和創新能力,開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。
通過認知實習,我們要對材料科學與工程專業建立感性認識,并進一步了解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識,為了解和鞏固專業思想創造條件,在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面,讓學生對煉鐵---煉鋼---軋鋼的整個鋼鐵生產系統及廠間的相互關系有基本的了解.對鋼錠的軋鋼生產過程及主要工藝設備建立起必須的感性認識;同時,對鑄造,焊接與鍛壓等生產過程建立起必要的感性認識,以便為以后續專業課程的學習作好準備.
在9月1日的動員大會上,湯老師從四個專業方向出發對我們本次的實習提出了基本要求。
鑄造方向:
1、了解鑄造合金的熔煉設備及工藝
2、了解砂處理設備與工藝,型芯砂的混制設備及工藝
3、了解鑄造生產線與工裝、模具設計
4、了解合金鑄件的鑄造工藝及質量控制
焊接方向:
2、了解常用焊接材料(如焊條,焊絲,保護氣等)分類、特點,選擇方法及應用場合
4、了解自動焊接生產與工裝設計及工作過程
塑性加工方向:
1、了解常用塑性加工的主要設備類型和用途
2、了解金屬件的塑性加工工藝,加工過程與模具結構
3、了解金屬件的塑性加工常規工藝,缺陷及產生原因
4、了解金屬件塑性加工車間的布局,設備類型及生產能力 熱處理方向:
1、了解常用熱處理爐的構造特點,操作特點,操作方法和用途
1、材料的組織性能與提高產品質量的關系?
2、金屬上鍍金屬的電鍍工藝和原理和在非金屬上鍍金屬的工藝及原理?
最后,老師對于我們的實習報告也提出了要求
1、所實習的工廠或車間的生產、管理、產品等基本情況
2、工廠或車間的主要產品的原料來源,產品品種、產量等
5、通過本實習,你有什么認識或體會?
6、實習大綱規定應掌握的基本內容
9月1日 下午 動員大會
9月2日 上午 xx海特模具有限公司
9月3日 上午 xx華晶金剛石股份有限公司
9月4日 上午 xx煤機綜機設備有限公司
9月9日 下午 xx重工設備有限公司
材料實訓報告總結篇四
(一)公司實踐
在打版室那里,打版師教我許多經過多年的經驗得來的打版的方法,把制作工藝考慮進去了,簡單且實用。外貿服裝是復雜的,一件衣服的版型就有幾十塊,我力所能及的幫師傅裁剪,看上去簡單,但里面有一個“排料”問題,我不時的向師傅請教,學到了不少“省料”的技巧。料子裁好了,到前道(縫紉車間)流水生產。
在了解并參與了樣衣的開發與制作后,我在接下來的一段時間里學習了coreldraw這個軟件來畫款式圖。一般的手繪款式圖對設計人員的要求較高,對作品的修改存在較大的困難,對服裝系列化設計需要很多時間,很難提高工作效率。coreldraw能有效的解決上述問題,大幅度的提高工作效率。
在公司時,季總跟我說,想做設計這一塊,激情與耐心必不可少,在產品更新方面,這一行業就像新聞工作,要不斷的更新,那么這就需要你的激情、耐心、堅持不懈的不斷去學習,提高自己的專業水平和理論知識,將理論與實踐相結合創造出屬于自己的風格。在一些具體的工作當中也是這樣的。做好的設計師就要在知識上全面發展,光一味的畫圖是遠遠不夠的。
剛開始工作時,有時受不了各方面所給的壓力,有時自己心里很不舒服,就想辭職再重新換個工作得了。但靜下心來仔細想想,再換個工作也是這樣,在別人手底下工作不都是這樣嗎!剛開始就應該踏踏實實的干好自己的本分工作,畢竟又沒有工作經驗,現在有機會了就要從各方面鍛煉自己,磨練自己。不然,以后干什么都會干不好的,所以做任何事情都應該有始有終。我現在的工作,相比其他人來說待遇挺不錯的,工作也不是很難,很容易進入工作狀態,關鍵我能夠學到知識。由于經驗少,我必須從小事做起,點滴的積累經驗。現在才明白,我遲早要工作,遲早要步入社會,遲早要面對這些避免不了的事。所以,我要正視自己、正視這份來自不易工作,現在我很珍惜學習的機會,多學一點總比沒有學的好,花同樣的時間,還不如多學,對以后步入社會肯定會有很大的幫助。有幾次要回學校辦點事,去向季總請假,季總也都很體諒,直接就給批了假。這個時候心里很開心,很感謝公司,感受領導所給的關懷和支持。所以,感覺現在的工作還是挺不錯的,最重要的事就是周圍的同事都很不錯,對我也挺關心,心里上也就沒有什么額外的、不必要的壓力,不像剛進入公司那樣了。我現在要好好鍛煉自己,再好好學習,之后相信自己通過努力一定會找到更好工作來回報父母及其所有的老師的期望。
材料實訓報告總結篇五
實習的第一天,我們便被安排去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故,再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!
于是,第一天就給我留下了深刻的印象:工業上的一切指標的制定等等都是得非常謹慎科學,因為這關系著人的生命安全。接下來的每天,我們都被安排到相應的車間進行了很多樂趣無窮的工種實習。其中印象最新的有好幾個:
鉗工:在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;當我們用鋸條將鐵棒上的xmm長的鐵塊鋸下來時,我們是多么的欣慰啊。然而這還是第一步,我們接下來還要對其表面進行處理并找出其中心,然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多么的艱辛!但甚感高興的是:我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒。看著這最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起來了作為以后的'美好的回憶!于是,我學到了:做工業設計時,一定要耐心,不厭其煩的對進行精加工!
線切割:第一次嘗試著用數字化控制的方法進行生產,激動的心情是不言而喻的,經過了x個小時的緊張設計,終于設計出了自己心目中的產品,可是師傅卻說“切不了”,真是叫人失望,不過這一天并沒有虛度,在有限的時間中,幫助其他同學解決軟件上的問題也是很高興得阿,這也使我對線切割有了更深的了解,顯然,只有用心體會過的設計才能真正的投入生產,所以,勞動人民是偉大的,而作為大學生的我們,還有很多東西要學習。
電火花:同樣是半天的實習,感受仍然深刻,雖然由于時間關系我們每個人的得意之作“奇形怪狀的電極”不能都印在螺母上,但是看著師傅用機床操作時,還是深深地被吸引了,更令人驚奇的是,精確度如此之高,居然可以精確至x米!
注塑擠塑:好像金工實習這么久,終于有一件自己能夠拿得出去的產品了,雖然幾個塑料杯經常出現在生活中,我仍然為自己的產品感到驕傲,聽說南方有些農家就是靠生產塑料杯發家致富的,還真的感謝這樣的全自動的設備,造福了一方水土,養育了一方人,別看簡簡單單按幾下按鈕,里面融進的都是勞動人民智慧的結晶,擠塑做出來的塑料棒雖然不能直接使用,但是他的制造思想還是給了我們很深的啟發。
熱處理:在熱處理實習中——這是一項最輕松的實習工種,因為它動手時間短,觀察時間長,經過老師的講解與示范后,同學們爭先恐后地去感受鐵在水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動。在笑語中,還自然而然地知道了為什么鐵在水里冷卻與在空氣中自然冷卻所造成的硬度不同的原理。
焊接:在氣焊的實習中,我們知道了氣焊由乙炔發生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調火焰和平焊。剛開始大家看著藍色的火焰心中對我都有些恐懼,因為大家對乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老師的指導下,大家一下就上手了。別說!同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!在電焊實習中,我們了解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。看著大家腳綁長靴,手舉放面罩,熟練地在缺口上焊接,還是很象模象樣的呢!
還有很多其他的工種,雖然印象不是很深刻,但也在無形中培養了我對機械行業的了解和熱愛!
實習就這樣結束了。在這x天實習里面,累嗎?自然是避免不了的,但我們學到的也不少啊!
總而言之,雖然在x天的實習中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開的。同時,也很感謝實習老師兢兢業業的教導,他們的敬業精神和指導方式也給我上了一節深刻的職業道德課程!