安全生產是公司生產發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產是一項長期艱巨的任務。因為必須貫徹“安全生產、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產經營秩序的政策進行。根據國家有關法令、法規，結合本公司的實際情況制定本制度。

第二章安全生產管理架構

安全生產領導小組是安全生產的組織領導機構。部門經理是本部門生產安全主要負責人和安全生產管理人，對本部門安全生產工作負主要責任，其安全生產下屬分支分別有部門主管、部門安全專員、部門主管分管組長；而組長分管領班/技術員與作業員。

第三章安全生產崗位職責

一， 部門經理安全職責

部門經理是生產安全主要負責人和安全生產管理人，對本部門安全生產工作負主要責任。 應負有下列職責：

1，認真執行國-家-安-全生產法律、法規和公司的有關規定。

2，協助總經理建立、健全本公司安全生產責任制，執行消防法規和公司消防安全制度，并監督檢查執行情況。

3，審核本部門所制定的關于生產系統的安全生產規章制度和操作規程，保障各生產部門日常消防安全操作規程的落實；配合公司安全專員推動和監督本公司和政府有關安全生產規章制度的落實。

4，與維修部技術經理溝通和合作落實有關于公司的安全生產管理工作。

5，配合公司安全專員指導制定作業人員的崗位教育和崗位培訓計劃。配合行政部門和消防保安工作落實，開展關于消防知識、技能的宣傳教育和培訓，包括滅火和應急疏散預案的演練。 6，配合行政部門、消防保安部門每日對消防安全的巡查。

7，配合公司安全專員對生產系統管轄范圍內組織的定期設備與設施進行安全檢查，保證機器與電力的安全可靠和及時消除安全生產事故隱患。

8，制止各種違章、違紀操作行為，杜絕各類事故發生，及時、如實報告安全生產事故。

9，配合公司安全員對工傷事故進行調查、分析、處理，并提出防止事故的措施和方案，督促實施整改。

1

二， 主管安全職責

部門主管是本部門的主要執行負責人，也是本部門安全生產與消防的責任人。應負有下列職責：

1，認真執行國-家-安-全生產法律、法規和公司的有關規定。

2，建立、健全本部門安全生產責任制度。

督檢查執行情況。

火和應急疏散預案的演練，對新上崗和進入新崗位的員工進行上崗前培訓。

5，不違章指揮生產，制止各種違章作業，杜絕各類事故發生。

6，因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業時，應當按照《明火作業管理制度》辦理審批手續。 7，組織制定落實本部門應急預案和工傷事故處理。

保其完好有效，確保疏散通道和安全出口暢通。

9，如發生事故，主管需要保護好現場，立即上報公司上層并如實反映情況，不得隱瞞。

三，部門安全員安全職責

本部門安全員是兼職安全管理人員，由部門負責人任命，擔負本部門安全生產監督管理工作，是本部門安全監督管理工作的責任人。應負以下職責：

1，認真做好本部門安全生產的具體管理工作和履行安全監督管理職能。

2，認真進行本部門日常安全巡查和定期安全檢查。

3，積極參加安全例會，并及時向本部門經理、主管、員工傳達安全會議精神和工作安排。

產真實情況。

三， 組長（兼班組安全員）安全職責

領班是所管轄班組的主要負責人，也是所管轄班組的安全生產責任人。

1，認真執行國-家-安-全生產法律、法規和公司的有關規定。

2，認真落實本部門安全生產責任制和操作規程。

3，負責落實所管轄班組的安全教育和培訓（部門和班組兩級安全培訓及教育）。

續。

5，負責落實所管轄班組的安全檢查，發現隱患及時報告主管和有關部門。

6，掌握組織、引導在場員工疏散的知識和技能，參與滅火和應急疏散預案的演練。

7，必須杜絕違章指揮，有權制止和糾正各種違章行為。

8，積極參加公司義務消防小組的各項活動。

2

四， 領班（兼班組安全員）安全職責

領班是所管轄班組的主要負責人，也是所管轄班組的安全生產責任人。

1，認真執行國-家-安-全生產法律、法規和公司的有關規定。

2，認真遵守落實本部門安全生產責任制和操作規程。

3，認真進行不間斷的'班組安全教育，未經過安全教育、培訓嚴禁安排上崗操作。

4，認真執行班組日常安全檢查，發現隱患及時報告主管和有關部門。

5，及時糾正違章操作，杜絕事故發生，不違章指揮。

五， 作業員/技術員安全職責

作業員/技術員是本公司作業人員，一定要認真執行公司安全生產規定和履行《中華人民共和國安全生產法》賦予的權利和義務：

強事故預防和應急能力。

拒絕違章指揮。

4，提高防火意識，熟知“三懂，三會”，切實做好“三關一潔”工作。

5，每年至少參加一次消防安全知識、技能培訓。

第四章安全會議

執行公司全安全生產例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產方面的內容，定期分析安全生產狀況，對重大安全生產問題制訂對策，并組織實施。

第五章安全培訓

1，執行公司的全體員工必須接受相關的安全培訓教育有關規定。

離崗半年以上重現上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。

律作為安全教育的重要內容。

的專業安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。

第六章安全生產檢查

每周一次。

二，執行公司的應組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：

（一），生產崗位安全檢查，主要由作業員每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后才進行操作。內容包括：

1，設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效。

2，規定的安全措施是否落實。

3，所用的設備、工具是否符合安全規定。

4，作業場地以及物品的堆放是否符合安全規范。

5，個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠。

6，操作要領、操作規程是否明確。

（二），日常安全生產檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況。主要內容是：

1，是否有職工反映安全生產存在的問題。

2，職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程。

3，生產場所是否符合安全要求。

（三），專業性安全生產檢查，主要由公司每年組織對電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。

第七章生產場所及設備安全措施

條件和生產場所。生產經營場所必須符合如下要求：

1，生產經營場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，車道應平坦暢通，通道應用足夠的照明。 2，在生產經營場所內應設置安全警示標志。

防靜電、隔離操作等安全措施。

4，生產作業場所、倉庫嚴禁住人。

二，執行公司的生產設備及其安全措施，必須符合如下要求：

1，生產設備必須進行正常維護保養，定期檢修，保持安全防護性能良好。

器材，并定期檢查更換。

第八章職工安全衛生保護措施

和職工自愿的原則下進行。

用。

過重的體力勞動或危險作業。

業病。

第九章傷亡事故管理

管理工作。

現場，做好善后工作，并報告公司。

第十章附件：部門安全生產管理架構

本制度自公布之日起施行

注塑部

××年×月×日

為了規范車間員工行為，營造良好的生產秩序，確保車間生產正常運作，提 高生產效率和產品質量，保證出貨產品符合客戶要求。結合目前實際情況，特制定本管理制度。

1、全體員工必須遵守公司的相關制度和崗位要求。

2、操作工在生產過程中應仔細檢查產品質量，如產品質量發生變化或機器設備出現異常等情況，操作人員無法自行解決的，必須及時向主管反映。因隱瞞或拖延導致的損失（包括造成返工、客戶投訴、賠款等），將依據后果的嚴重程度進行賠償。

3、生產中產品出現瑕疵情況時（包括黑點、頂白、料花、飛邊、縮水、缺料等），對照品管部確認的機臺“樣件”，超過標準的，應做好分檢隔離。嚴禁將不良品混裝于合格品內。

4、任何人未經允許，不準擅自對產品進行“噴漆”處理。如有發現，每次罰款50元。嚴禁野蠻操作，違規操作。

5、嚴格遵守設備操作規程和生產規定，操作工不準擅自調試注塑機更改工藝參數，違者罰款100元。由此造成設備∕模具損壞和產品質量問題，按照損失賠償。

6、一個包裝箱上不能同時出現兩張不同產品不同日期的標識，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有的標識撕去或緊密覆蓋。

7、全體員工必須服從工作安排，對不服從管理，隨意離崗者，一律以曠工論處。（按曠工一天扣三天工資標準計罰）

[鍵入文字]

返工挑選，因此發生的額外工資由當事人負責承擔。

9、當月未出現返工挑選和客戶投訴的員工，享受公司月度質量獎100元。獎金計入本人當月工資一同發放。連續三個月未出現返工挑選和客戶投訴的獎勵200元；連續六個月未出現返工挑選和客戶投訴的評為先進員工，通報嘉獎并獎勵500元；全年沒有出現返工挑選和客戶投訴的評為優秀員工，頒發萬寧公司優秀員工證書并給予2000元獎勵。

10、當月出現返工挑選第一次扣除獎金20元；出現第二次返工挑選再扣30元；出現第三次返工挑選續扣50元。第四次以上每次罰款20元。

11、以上有關質量數據由品管部負責提供，并于每月10號前報分管副總審核后公示。

12、本管理規定從2012年8月份開始試行，此前有關于質量獎罰規定自行失效，以本制度為準。

13、本管理制度由萬寧公司辦公室負責解釋。

××市萬隆塑膠制品有限公司

二0一三年八月

注塑車間規章制度 為了使注塑車間整體形象更進一步，為了員工的安全得到保障，為了我們的產品質量做得更好，為了我們車間的環境更舒適，特定下以下規章制度，希望每一位員工從我做起，一起努力：

一、安全制度

1、職工在上、下班期間，應該注意安全，遵守交通規則。

2、職工在上班工作期間應遵守機器操作流程，安全生產，確保人身安全、機器正常生產。

3、為確保職工的安全，職工不準從機器的門上往下拿產品和料把；不準去拿剛射出的料。

4、職工在清理機器時或產品時，要打開外門的內門必須打開。

5、職工在加料時上下木梯應注意安全。

6、上班期間禁止酗酒，打瞌睡、串崗，脫崗和違章行為，尤其是大夜班。

7、班長應帶頭與職工一起遵守規章制度，起連帶責任。 以上是職工安全制度，應嚴格遵守，如違規操作，后果自負。

二、生產制度

1、上班期間，不遲到、不早退、不礦工，有事提前請假，違者罰款。

2、正常生產期間，職工要時刻留意自己的產品，不要出現產品質量問題，保證產品干凈衛生，不變形，無頂尖，無毛邊，無油漬，光澤度好，無壞蓋，無劃痕。

3、車間生產的凡是和酒直接接觸的，如內塞，內套，白內芯等，必須使用內袋，所用的包裝箱、框必須干凈衛生，確保產品質量。

4、職工索生產的產品如出現質量問題，必須在兩天之內返完，如返不完，除罰款外沒收不合格產品。

5、如出現不合格產品，班長起連帶責任，一起返工。

6、如生產過程中，機器出現故障應及時找機修工進行維護、修理，不要繼續生產不合格的產品。

三、衛生制度

1、職工應從自身做起，養成良好的習慣，衣帽穿戴整齊，進車間腳上不沾泥土。

2、職工下班以后，要把自己的衛生區域打掃干凈，包括機器、地面以及用完的箱、框擺放整齊。

3、為保證車間整潔，所用的包裝袋用多少拿多少，并把放整齊，下班后不用的放回原處。

4、車間任何人不準用油手去摸墻壁，玻璃和柱子。

5、班長領料必須擺放整齊，以確保車間整潔。

6、修理完機器工具，必須放回原處，機器上不準放任何和機器無關的東西。

7、車間內禁止吸煙，如有吸煙者請到辦公區或者衛生間。

8、烘干料房衛生由大夜班班長負責，空料袋要打成捆，數量一致，并查看烘干料，電源是否關閉。

9、當班的垃圾要分類處理。

10、機器衛生與班長起連帶責任，各負其責。

注塑車間獎懲制度

1、 遲到早退罰5元/次

2、 礦工第一次20元。

3、 違章操作一次罰50元。

4、 不打掃衛生5元/次

5、 不合格產品不返工的，罰50元。

6、 包裝用品擺放不整齊的 ，罰5元/次

7、 人為損壞模具罰50元。

8、 下班不關水、電的罰5元/次

9、 包裝用品用不完的不放回原處的，每次罰5元/次。

10、 垃圾不分類處理的，罰5元/次。

11、 一個月內不出現以上問題的， 獎50元/月。

為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率，節約原輔物料，制定本制度。

1．所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規定，任何有違規違紀行為的，將按相關制度規定處理。

2．上班時間必須佩帶上崗證，按規定著裝，不得赤膊、短褲進入車間，違者每次罰款5元。

3．按時上、下班，車間操作人員均應參加班前會議，違者每次罰款5元，遲到、早退者按公司《考勤制度》規定處理。嚴禁吃早、中、晚飯時停機吃飯，違者每次罰款30元。

5．員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交-班組長審核同意，由車間主管批準后，方為準假，不準無故請假、曠工，曠工一天扣三天工資，違者將按公司《請假制度》的規定執行。病假可事后補假條，但必須提前電話向主管人員請假，并提供相關證明材料。

7未經許可，不得私自帶領外來人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領導簽名仔的放行條，經門衛核實后才能帶出公司，對私自攜帶公物出廠的一經發現，由保安扣留，并交生產部按有關規定處罰8注塑工在每筐的標簽上填寫實名或蓋本人私章，嚴格控制不合格產品進筐，還被查出一件嚴重不合格的罰款50元，輕微不合格的罰款5一10元。出現多次不合格扣除當月工資并給予開除。

認真做好設備日常維護保養工作；

2、及時清理車間回料，并分類粉碎，做好標識。

3、粉碎前應認真檢查并清理回料雜質、油污、混料等情況，確保回料粉碎的利用價值。

4、粉碎后應用干凈的編織袋裝好，需入庫的回料應按50斤/袋封裝，并做好標識（注明材質、顏色等）。

5、粉碎不同顏色的回料，應將篩網拆開清掃干凈，防止混色。

機器發生故障時，先關掉電源，通知車間班組長組織維修。

6、認真做好粉碎發放整理、整頓和清掃工作，做好防火和安全措施。

7、凡未按照操作流程造成損失。每發現一件罰款50元，并安原材價處罰。

注塑車間加料工職責

1、負責注塑車間拌料、運料和上料工作。

2、在換料、轉色時，應清理料斗，防止混色和混料。加料時，防止原料灑落到地面和機臺上。及時退回剩余物料，并做好標識。

3、料桶內的原料應保持足夠的分量，嚴防把料桶內的原料打空，造成生產不穩定和材料的浪費。

4、檢查吸料機是否正常運轉，定期清理吸料機風罩內的灰塵。

5、放置在機臺邊的原料，應在規定的'數量內并擺放整齊；倒完料后，應清理包裝袋以保持現場整潔。

6、嚴格按照車間出庫單的數量領取原料顆粒，確保材料使用正確。

嚴格按車間管理人員的要求，執行拌料配料比例，保證產品品質和材料的合理利用。

7、未經管理人員同意，不得私自配置材料顏色。

8.?凡未按照操作流程造成損失。每發現一件罰款50元，并按原材價處罰。

附，以上規定從公布之日起開始執行。

一、目的

規定行為，提高素質，營造安全、衛生、紀律嚴明的生產工作環境，塑造工作質量和產品質量高，生產效率和經濟效率好的生產團隊，增強企業活力，提高企業形象。

二、適用范圍

注塑部全體成員

三、術語無

四、權責

1、? 注塑主管要組織下屬管理干部和作業員一道學習和領會，并在日常的生產活動中全面遵照執行。

2、? 注塑主管、領班和作業員工要做好監督和被監督工作，在制度面前人人平等。

五、內容

1、? 一般準則（含勞動紀律、衛生、安全、節約、品質、效率方面）

1．1? 忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀律，所有員工必須服從各級管理人員的工作安排及調配。

1．2? 愛護公物，維護環境衛生，講求文明禮儀，文明生產、安全生產。

1．3? 樹立高度工作責任感，認真提高技能和管理水平，保證質量和產量，追求經濟效益。

1．5? 所有人在上班時間，不得聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班時間與外部門人員聊天，不得從事任何與工作無關之動作，須嚴格遵守公司管理制度。

1．6? 進入廠區或工作崗位，應穿本公司規定之制服，儀容著裝整潔，不穿拖鞋、短褲、短裙等進入車間或其它工作場所，配戴廠證于左胸前。

1．7? 在工作中，認真按作業指導書，安全操作指導書作業，遵守輕拿輕放原則，制作和保管首件，必須依樣品對制品進行自檢，確保不使用變樣樣品，不遺失樣品，如有變樣或遺失做到立即申報和補辦，確保有樣和依樣生產。

1．8? 因故需請假或工作時間內需會客者，應依公司規定辦理，完成全部手續后，并交接好工作后，方可離開工作崗位。

1．9? 應了解分層負責精神，對于職務及公事的報告，均應循級而上，不可越級報告，但緊急或特殊情況不在此限。

1．10? 所有員工須熟悉和領會“5s”要素，并做好“5s”工作：

a、 不可在上班時間吃零食，并亂扔果皮紙屑；

b、 下班前認真打掃和擦拭機臺，不可敷衍了事，并在換模、換色過程中需打掃清潔自已所開機臺。

c、 開機時間地上嚴禁有小水口、標簽等一切雜物；

e、 機臺所使用膠箱每天下班前清理一次，不得堆有廢舊膠袋或者果皮紙屑等物，膠箱不得壓住或超過區域劃分黃線，要在規定區域內平行放置；膠箱不得堵住車間和機臺安全通道；返工產品須送到返工區，不得擺放于膠箱內，且由于作業員本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。

f、 開機員工應注意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內不得掉有鐵釘、銅條等物品。

g、不得在倉庫、車間門外5m遠范圍、車間大門內和其它禁煙區吸煙，在工作場所內切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。

h、 各相關人員需保管和定時保養清潔，檢查自已負責的機器、模具、儀表儀器、治夾具等。

i、? 所有人員嚴禁在任何地方弄臟墻壁及地板，或亂寫亂刮，為維護地面完整無損，物料搬動時，不可在地板上拖行，以免損壞地面，每次拉原料，一次不得超過200公斤，中號膠盆不得超過5層，每次拉模車一般只拉一套，且速度不得超過1m/s。

j、? 不得帶飯盒、水杯進車間，工作時間內水杯必須整齊放在飲水機旁的口杯架上，不得散擺于其它生產作業和物品擺放區域，特別是模具上。

k、 維護和保持好環境衛生，做到窗門、天花板、墻面、工作臺、地面潔凈明亮，創造一個良好的、干凈清潔的生產工作空間。

l、 全員積極認真推行“5s”，維持“5s”，不破壞“5s”。

1．11、 任何人不得擅自帶離廠內一切產品和工治具出廠，一經發現作開除處理，情況況嚴重的送派出所處理。

1．12、 開機操作員需小心看管模具，必要時提醒技術員或領班保養模具，切勿壓模，若因個人操作原因壓模者，按照公司規定進行處罰，技術員和領班受連帶處分，壓壞之模具需由領班把經過和責任人及時如實告之主管，違者重罰。

1．13、 混料員需保持料房衛生，嚴格按作業程序進行配料，切忌發生配錯色料事件發生。

1．14、 碎料員需保持料房衛生，水口料的回收要干凈及時，切忌發生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。

1．15、 加料員需了解各原料的烘料溫度和時間，并在更換原料和顏色時需把料筒清洗干凈，加料時注意不要混入雜色和黑點等異物，加料時需特別小心，不得掉有原料在機臺或地面上，機臺上所射膠頭需及時撿走，領班、技術員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成粉碎困難，造成浪費，規定膠頭大小尺寸如下：長不超過20cm，寬不超過10cm，厚不超過2cm，特別切忌加錯原料和顏色。

1．16、 各類報表需書寫工整、正確、及時

a、技工的機臺、模具保養卡

b、物料員的入庫單

c、領班的生產異常單、工時統計表、交接-班記錄表、會議記錄、考勤表等。

d、員工的生產日報表

1．17、 技工上好模調試正常后需及時把工具從當臺機收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區收拾好，下模之模具需及時擺放歸位。

1．18、 推行和執行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認制度，做好良品和不良品標示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹立“不生產不良品，不轉出不良品，不接受不良品”的品質道德和敬業風尚。

1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的標識、存放、搬運工作，創造舒適和-諧的目視空間，節省時間，提高工作效率。

1．20、 勵行節約，降低成本，提升品質，創造良好的經濟效益。

1．21、 不得攜帶易燃、易爆等危險物品進入廠區和生產車間

。

1．22、 特殊工位作業時，必須穿戴相應的防護器具。

1．23、 使用暗線和裸線電源時，嚴格按照作業指導書和操作指導書作業，使用合格的防護器具，嚴禁私自亂接，未經允許不得動用他人負責的機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等。

1．24、 在規定的環境、地點和裝置上使用化學物品或明火作業時，必須按操作指導書和作業指導書小心謹慎操作，切忌不能在儲物倉庫及其它指定儲物場所，易燃易爆物品存放區域等地使用明火或裸線電源。保證化學用品在容器上的標識與溶液相符，打開容器或氣瓶使用后，必須密封好，并置于指定位置。

1．25、 定期對機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等進行清潔、保養、檢查，并如實填寫點檢記錄。

1．26、 機器設備、工夾治具、模具在檢修時，必須掛“檢修中”標識牌，停用封存的機器設備、工夾治具、模具要掛“封存”標識牌，切斷電源、氣源、水源。

1．27、 保持通道暢通，不得私自動用、遮掩、儲存變質消防器材及設施和消防通道的消防標識。

1．28、 非物料員或其它相關受權人員，不得動用電梯，電梯口嚴禁擺放物品，載物電梯嚴禁載人，并不得超載運行。

1．29、 嚴禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。

1．30、 上班時，必須打開門窗和室內換氣裝置，保持消防通道暢通，室內空氣流通有利于安全和身體健康；下班時，必須切斷所有機器設備，儀表儀器的電源，關好水源、門窗。

1．31、 嚴禁把茶葉等固體物倒入開水器下面的水盆里，引起堵塞和發霉，不得帶報紙、碎布、手套進入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。

1．32、 一模出多穴（或多種）之產品，需物別留意產品的穴數（即要滿穴生產）和產品的數量，每班相對數量不得超過1%或50pcs，如有特殊情況需向主管說明；包裝量不得超過允許誤差率。

1．33、 嚴禁浪費公司財物，或者故意損壞公司財物（包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風等）

1．34、 除公司授權者（如領班、技工等），任何人不得擅自調動注塑機臺的參數，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進行架模動作，成型參數設定表上的參數需與機臺實際設定參數保持一致，若需更改參數改善品質，需及時更正注塑參數表，確認結果后找主管或經理審簽。

1．35、 操作員工在包裝半成品同時，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標簽，標簽上注明生產之半成品名稱、機臺號、物料編號、日期、顏色、班別、原料、數量、生產操作工的名字等，其它不符之標簽需及時撕毀，員工不得私自撕掉返工標簽。

1．36、 未經同意不得擅自進入辦公室，甚至動用相關工具及辦公文具等。

1．37、 經領班開完早會后進行交接工作，交接內容包括：產品尾數、班生產數量、作業指導書、生產進度、生產注意事項、成型參數表、工治具、機臺衛生、加工方法及包裝方式、模具狀態等，以上經交接清楚后方可下班。

1．38、 嚴格遵守《注塑車間安全生產管理條例》，詳細內容參考《注塑車間安全生產管理條例》。

1．39、 生產部必須按照生管安排生產，若有問題導致在規定時間內無法完成，領班需及時填寫生產異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結果及處理時間內延誤的產量，在盡短的時間內經主管和經理審核后交pmc。生產數量嚴格按照生產指令單，如有特殊情況需向主管反映。

1．40、 主管、領班、作業員等全休人員要互尊互愛、友善相處、勤懇工作，塑造熱愛團隊、車間、工廠的精神文明團隊。

1．41、 主管、領班要對新員工做好崗前、崗中、崗后培訓，使其早日投入生產活動過程中。

1．42、 本制度缺失之管理條例以德技（emc）公司管理制度為準則。與公司管理制度相抵觸之條例，以公司管理相關條例為準則。

為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

一、整理

車間整理：

1.車間5s管理由部門負責人負責，職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

3.設備保持清潔，材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。

5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓：

1.設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。

2.工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

3.產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

5.管理看板應保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規定處理）

三、清掃

車間清掃：

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

2.作業場所物品放置歸位，整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。

4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。

四、清潔

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5s意識。

五、素養

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規定。

1.5s活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。

3.時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

車間現場管理制度

1目的

規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

2范圍

粉體事業部各生產車間。

3內容

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制定的工藝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8生產部應建立臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

3.4設備管理

3.4.1車間設備指定專人管理。

3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養好。

四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的`或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6能源管理

3.6.1積極履行節能職責，認真考核。

3.6.2開展能源消耗統計核算工作。

3.6.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

3.6.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

3.6.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.7勞動紀律

3.7.1車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

3.7.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.7.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.7.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.7.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.7.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

3.8文明生產

3.8.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

3.8.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

3.8.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.8.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.8.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.8.6車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.8.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.8.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.8.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.9安全生產

3.9.1嚴格執行各項安全操作規程。

3.9.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.9.3貫徹“安全第一、預防為主”。

3.9.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

3.9.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

3.9.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.9.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.9.9重點設備要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

3.9.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

3.9.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.9.12發生事故按有關規定及程序及時上報。

4獎懲

4.1班組長按照以上管理制度加強對本組員工的日常工作監督和月底考核工作，對出現的違規現象做到及時糾正，在糾正無果的情況下對相應員工開據《違規扣款單》，單次扣款金額控制在5~10元，并現場收繳扣款，扣款單及扣款當日交于車間主任處，生產統計做好各員工的扣款記錄，并予月底匯總。

4.2車間主任加強對班組長的日常工作監督和月底考核工作，對未按要求1開展監督工作的班組長做到及時糾正，在糾正無果的情況下對該班組長開據《違規扣款單》，單次扣款金額控制在30~50元，并現場收繳罰款，同時當月下調崗位系數。當班班組若出現重大違規事件，將解除班組長職務，車間主任每日匯報巡檢結果，分析與建議巡檢中出現的各種問題。

4.3生產廠長每天對各車間開展巡檢，以實際巡檢結果為依據對車間主任進行考核，考核結果將影響年底考評。

4.4各車間月底對各員工的扣款記錄進行匯總，扣款次數控制在3次以內的，返還扣款，大于3次的，扣款充公歸車間自行安排(可獎勵表現優異的班組或個人)。

第一章 總 則

第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規定適用于本公司實罐車間、深加工車間、打蠟車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條 在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次簽到。嚴禁代簽到。

第六條 工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第七條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔。

第十一條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十三條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十四條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十六條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十七條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十八條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第十九條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十一條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十二條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

第二十三條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十五條 下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十六條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十七條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十八條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章 員工考核

第二十九條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

其中：

1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十條 考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則

第三十三條 本制度自2012年3月15日起實施 。

5s檢查表(生產現場)

為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。

一、什么是5s管理制度：

5s管理就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（setketsu）、素養（shitsuke）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"s"開頭而簡稱5s管理。5s管理起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣：

1、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件"小事" ）

2、遵守規定

3、自覺維護工作環境整潔明了

4、文明禮貌

沒有實施5s管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5s管理活動最為適合。

二、5s管理制度的實施：

整理（seiri）

1. 車間5s管理由部門負責人負責，職責是負責5s的組織落實和開展工作。應

按照5s整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

1

2. 上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃

圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

3. 設備保持清潔，材料堆放整齊。

4. 近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。

5. 工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放

物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

整頓（seiton）

1. 設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。

2. 工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進

行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

3. 產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4. 所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、

門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

5. 管理看板應保持整潔。

6. 車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規定處理）

清掃（seiso）

1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。

2. 作業場所物品放置歸位，整齊有序。

3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。

4. 設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

5. 車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。

清潔（setketsu）

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5s意識。

2

素養（shitsuke）

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規定。

1. 5s活動每日堅持且效果明顯。

2. 遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。 3. 時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

三、檢查要點

16.作業員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）

四、員工在5s管理活動中的責任

5.滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔

10.注意上級的指示，并加以配合。

車 間 5s 標 準

規定行為，提高素質，營造安全、衛生、紀律嚴明的生產工作環境，塑造工作質量和產品質量高，生產效率和經濟效率好的生產團隊，增強企業活力，提高企業形象。

二、適用范圍

注塑部全體成員

三、術語無

四、權責

1、 注塑主管要組織下屬管理干部和作業員一道學習和領會，并在日常的生產活動中全面遵照執行。

2、 注塑主管、領班和作業員工要做好監督和被監督工作，在制度面前人人平等。

五、內容

1、 一般準則（含勞動紀律、衛生、安全、節約、品質、效率方面）

1．1 忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀律，所有員工必須服從各級管理人員的工作安排及調配。

1．2 愛護公物，維護環境衛生，講求文明禮儀，文明生產、安全生產。

1．3 樹立高度工作責任感，認真提高技能和管理水平，保證質量和產量，追求經濟效益。

1．5 所有人在上班時間，不得聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班時間與外部門人員聊天，不得從事任何與工作無關之動作，須嚴格遵守公司管理制度。

1．6 進入廠區或工作崗位，應穿本公司規定之制服，儀容著裝整潔，不穿拖鞋、短褲、短裙等進入車間或其它工作場所。

1．7 在工作中，認真按作業指導書，安全操作指導書作業，遵守輕拿輕放原則，制作和保管首件，必須依樣品對制品進行自檢，確保不使用變樣樣品，不遺失樣品，如有變樣或遺失做到立即申報和補辦，確保有樣和依樣生產。

1．8 因故需請假或工作時間內需會客者，應依公司規定辦理，完成全部手續后，并交接好工作后，方可離開工作崗位。

1．9 應了解分層負責精神，對于職務及公事的報告，均應循級而上，不可越級報告，但緊急或特殊情況不在此限。

1．10 所有員工須熟悉和領會“5s”要素，并做好“5s”工作：

a、 不可在上班時間吃零食，并亂扔果皮紙屑；

b、 下班前認真打掃和擦拭機臺，不可敷衍了事，并在換模、換色過程中需打掃清潔自已所開機臺。

c、 開機時間地上嚴禁有小水口、標簽等一切雜物；

e、 機臺所使用膠箱每天下班前清理一次，不得堆有廢舊膠袋或者果皮紙屑等物，膠箱不得壓住或超過區域劃分黃線，要在規定區域內平行放置；膠箱不得堵住車間和機臺安全通道；返工產品須送到返工區，不得擺放于膠箱內，且由于作業員本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。

f、 開機員工應注意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內不得掉有鐵釘、銅條等物品。

g、不得在倉庫、車間范圍、車間大門內和其它禁煙區吸煙，在工作場所內切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。

h、 各相關人員需保管和定時保養清潔，檢查自已負責的機器、模具、儀表儀器、治夾具等。

i、 所有人員嚴禁在任何地方弄臟墻壁及地板，或亂寫亂刮，為維護地面完整無損，物料搬動時，不可在地板上拖行，以免損壞地面，每次拉原料，一次不得超過200公斤，中號膠盆不得超過5層，每次拉模車一般只拉一套，且速度不得超過1m/s。

j、 不得帶飯盒、水杯進車間，工作時間內水杯必須整齊放在飲水機旁的口杯架上，不得散擺于其它生產作業和物品擺放區域，特別是模具上。

k、 維護和保持好環境衛生，做到窗門、天花板、墻面、工作臺、地面潔凈明亮，創造一個良好的、干凈清潔的生產工作空間。

l、 全員積極認真推行“5s”，維持“5s”，不破壞“5s”。

1．11、 任何人不得擅自帶離廠內一切產品和工治具出廠，一經發現作開除處理，情況況嚴重的送派出所處理。

1．12、 開機操作員需小心看管模具，必要時提醒技術員或領班保養模具，切勿壓模，若因個人操作原因壓模者，按照公司規定進行處罰，技術員和領班受連帶處分，壓壞之模具需由領班把經過和責任人及時如實告之主管，違者重罰。

1．13、 混料員需保持料房衛生，嚴格按作業程序進行配料，切忌發生配錯色料事件發生。

1．14、 碎料員需保持料房衛生，水口料的回收要干凈及時，切忌發生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。

1．15、 加料員需了解各原料的烘料溫度和時間，并在更換原料和顏色時需把料筒清洗干凈，加料時注意不要混入雜色和黑點等異物，加料時需特別小心，不得掉有原料在機臺或地面上，機臺上所射膠頭需及時撿走，領班、技術員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成粉碎困難，造成浪費。

1．16、 各類報表需書寫工整、正確、及時

a、技工的機臺、模具保養卡

b、物料員的入庫單

c、領班的生產異常單、工時統計表、交接-班記錄表、會議記錄、考勤表等。

d、員工的生產日報表

1．17、 技工上好模調試正常后需及時把工具從當臺機收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區收拾好，下模之模具需及時擺放歸位。

1．18、 推行和執行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認制度，做好良品和不良品標示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹立“不生產不良品，不轉出不良品，不接受不良品”的品質道德和敬業風尚。

1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的標識、存放、搬運工作，創造舒適和諧的目視空間，節省時間，提高工作效率。

1．20、 勵行節約，降低成本，提升品質，創造良好的經濟效益。

1．21、 不得攜帶易燃、易爆等危險物品進入廠區和生產車間。

1．22、 特殊工位作業時，必須穿戴相應的防護器具。

1．23、 使用暗線和裸線電源時，嚴格按照作業指導書和操作指導書作業，使用合格的防護器具，嚴禁私自亂接，未經允許不得動用他人負責的機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等。

1．24、 在規定的環境、地點和裝置上使用化學物品或明火作業時，必須按操作指導書和作業指導書小心謹慎操作，切忌不能在儲物倉庫及其它指定儲物場所，易燃易爆物品存放區域等地使用明火或裸線電源。保證化學用品在容器上的標識與溶液相符，打開容器或氣瓶使用后，必須密封好，并置于指定位置。

1．25、 定期對機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等進行清潔、保養、檢查，并如實填寫點檢記錄。

1．26、 機器設備、工夾治具、模具在檢修時，必須掛“檢修中”標識牌，停用封存的機器設備、工夾治具、模具要掛“封存”標識牌，切斷電源、氣源、水源。

1．27、 保持通道暢通，不得私自動用、遮掩、儲存變質消防器材及設施和消防通道的消防標識。

1．28、 非物料員或其它相關受權人員，不得動用電梯，電梯口嚴禁擺放物品，載物電梯嚴禁載人，并不得超載運行。

1．29、 嚴禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。

1．30、 上班時，必須打開門窗和室內換氣裝置，保持消防通道暢通，室內空氣流通有利于安全和身體健康；下班時，必須切斷所有機器設備，儀表儀器的電源，關好水源、門窗。

1．31、 嚴禁把茶葉等固體物倒入開水器下面的水盆里，引起堵塞和發霉，不得帶報紙、碎布、手套進入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。

1．32、 一模出多穴（或多種）之產品，需物別留意產品的穴數（即要滿穴生產）和產品的數量，每班相對數量不得超過1%或50pcs，如有特殊情況需向主管說明；包裝量不得超過允許誤差率。

1．33、 嚴禁浪費公司財物，或者故意損壞公司財物（包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風等）

1．34、 除公司授權者（如領班、技工等），任何人不得擅自調動注塑機臺的參數，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進行架模動作，成型參數設定表上的參數需與機臺實際設定參數保持一致，若需更改參數改善品質，需及時更正注塑參數表，確認結果后找主管或經理審簽。

1．35、 操作員工在包裝半成品同時，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標簽，標簽上注明生產之半成品名稱、機臺號、物料編號、日期、顏色、班別、原料、數量、生產操作工的名字等，其它不符之標簽需及時撕毀，員工不得私自撕掉返工標簽。

1．36、 未經同意不得擅自進入辦公室，甚至動用相關工具及辦公文具等。

1．37、 經領班開完早會后進行交接工作，交接內容包括：產品尾數、班生產數量、作業指導書、生產進度、生產注意事項、成型參數表、工治具、機臺衛生、加工方法及包裝方式、模具狀態等，以上經交接清楚后方可下班。

1．38、 嚴格遵守《注塑車間安全生產管理條例》，詳細內容參考《注塑車間安全生產管理條例》。

1．39、 生產部必須按照生管安排生產，若有問題導致在規定時間內無法完成，領班需及時填寫生產異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結果及處理時間內延誤的產量，在盡短的時間內經主管和經理審核后交pmc。生產數量嚴格按照生產指令單，如有特殊情況需向主管反映。

1．40、 主管、領班、作業員等全休人員要互尊互愛、友善相處、勤懇工作，塑造熱愛團隊、車間、工廠的精神文明團隊。

1．41、 主管、領班要對新員工做好崗前、崗中、崗后培訓，使其早日投入生產活動過程中。

沒有不好的員工,只有不好的管理人員,在新的形勢下,能有工人給你做事,已經很不錯了。首先,尊重工人，你要制定好規章制度，用制度來約束人，那才叫管理。所謂的人性化是制度要合理、要人性化，而不是活用制度。

管理注塑廠，要注重三個方面：

1、原料的發放和成品入庫的管理，這里的學問最大。

2、車間的管理，要建立一個好的團隊，達到你的手下看你的面子都能去于活，還要堅持一個“日清”的原則，當日的事當日一定解決，最遲不能拖過第二天中午。

3、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你車間掃地料的重新利用，才是你保證車間掙錢的前提，那是純利潤。

怎么樣提高生產效率，怎么樣用人，是做注塑這行的人都知道的，管理車間最關健的部分在于建立一個物料的追蹤制度，原料出庫、成品進庫、水口料進庫之間差異不要超過0.5%(工程料另計),同種物料換色,就用原料來清洗炮筒,洗機料可用天深色產品,經常生產透明或淺色料,要買機邊回收機.總之,管好物料,你已經管好車間的50%了.

為了規范注塑廠的工作秩序，提高公司生產的整體規范化，使注塑生產及品質管理正常運作

從而達到降低生產成品，提高生產效益目的，特制定以下規章制度：

獎勵制度：

一、超產獎勵制度

1、在生產進入正常穩定的情況下，由領班填寫生產工藝參數表，設定注塑周期，按 11h計算班產定額。

2、完成班產定額的標準：

a、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。

b、當班產品加工完成經品檢人員檢驗合格。

c、由定額人員獨自加工完成。

3、產品質量標準：符合品質部簽字的生產首件樣，《生產作業指導書》所要求加工的部位 加工完成，按規定數量包裝無少裝或多裝現象。

4、超產標準：在完成班產定額基礎上，超出部分符合產品質量標準，具體數量為計算超產 獎金的有效依據。

5、計算方法：完成11小時定額產量，超出的數量為超產，超產數量除以每小時定額產量為 相應工時，每小時按5元標準計算。

6、每班由領班統計超產獎數據，操作員、品檢員確認簽字交行政核算。

7、在生產中因產品質量、模具、機床等問題而需要調整工藝參數、暫停維修的情況由領班 如實記錄原因及誤工（待機）時間，待機時間內應安排相應工作，確認不能再開機，員工應 放假。

8、在生產中無任何故障維修的情況記錄下，達不到班產定額者將按實際產量計算工時。

9、連續20天獲得超產獎勵的機臺員工其成績將是加等級工資的一項重要的依據，當班領班 獎勵50元。

10、工藝參數表每30天更新一次，定額班產重新核定合理的數量，注塑周期的延長或縮短 應在24小時內報主管變更班產定額。

二、創造獎勵制度

車間員工符合以下所例各項條件之一者，經審查合格后授予創造獎：

1. 員工的合理化建議經老板、管-理-員評定，確實可行、有效的；

3. 在獨創方面尚未達到發明的程度，但對車間生產技術等業務發展確有特殊的貢獻者；

三、功績獎勵制度

車間員工符合以下例各項之一者，經審查后授予功績獎：

1. 從事對本車間有顯著貢獻的特殊行為；

2. 對提高本車間的聲譽有特殊功績；

3. 對本車間的損害能防患于未然；

4. 遇到非常事變，如災害事故等，能臨機應變，采取得當措施；

5. 敢冒風險，救護車間財產及人員脫離危難；

6. 具有優秀品德，可以作為本車間的楷模，有益于車間及員工樹立良好風氣的其他情況。

四、評比獎懲制度

提高執行力，從“跟進”開始，每月對員工（產能數量、質量、成本、時間、行為、責任、紀律等）進行考績評分（詳見“員工績效評價表”），總評得分在前三名且60分以上者給予獎勵（50、30、20元），并在評比專覽公告，后三名且得分低于60分者給予處罰（30、20、 10元），連續2個月倒數第一名者辭退。

五、獎懲措施及結果一律在當月員工獎懲專欄內公布，若當月無生產績效獎時，則累積到下

個月獎懲。

處罰措施

一、員工處罰措施：

1、所有員工上班必須準時，不能遲到、早退、曠工： *凡遲到1-5分鐘罰款5元；5-15分鐘罰款10元；15分鐘以上者扣除當月全勤獎； *曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動離廠處理（早退同曠工論處）； *請假三天以上推遲發工資，曠工一天，推遲三天； *所有員工必須打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰款30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領班或主管統一簽卡，若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次； *所有員工上班時必須穿工衣、佩帶廠牌，儀表端正，嚴禁穿托拖鞋，違反者罰款10元/次；*上班要提前10-20分鐘到達，參加班前會議及培訓。

40%工資。

3、所有員工上班時間不準談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺或私自離廠與工作無關的私事，無人代班時離機不得超過10分鐘，并要知會同機臺人知道你的去向，違者罰款5-50元/次。

4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現象，若因有事需離崗20分鐘須經領班同意，超過30分鐘未寫請假單者記曠工處理。

5、嚴禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺或機臺，不允許任何員工在廠區內鬧 及打架，所有員工不得在廠內抽煙。如有違者一律罰款50-100，并解雇。

6、車間內非技術人員嚴禁亂動機器設備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款 50-100，解雇。所有員工在操作機器時，如機器出現故障必須通知技術員或領班解決，不可 私自調動機器，違者罰款50元/次。

7、在作業過程中：

*嚴禁任何員工因操作較忙而把良品放進不良品箱內，有此現象罰款50元/次， *對品質把握不準的產品暫放一邊，請教技術員和qc后方可進行處理，否則罰款每次10元。*所有員工作業時，必須按照作業指導書或相關資料作業，如違反工作程序或違規操作所造成退貨，論其情節罰款10-100元。 *不允許留長指甲及戴戒指操作加工產品，更不允許手拿鐵器開模取產品，嚴禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。 *吃飯時要輪換，且不得超過30分鐘，領班安排好接機準備。

8、停機換模時，作業員應立即清理好各種備件（加工工具、治具）交與領班處，包裝材 料、不良品及水口要及時整理并擺放到規定的存放區；同時保養機臺，徹底清除機臺上灰 塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機臺范圍之清潔，違者罰款5元/次。

9、機臺換模或停機后開機時，技術員要及時將相關文件（如作業指導書、機臺說明書）和 表單（如模具保養表、成型條件表等）掛在工作臺上，并填寫好機臺看板，否則罰款每次 10元。

10、機臺停機不生產時，由上下模員抹除機臺看板上的標示，換上停機牌并將工作臺上的文 件、表單及風槍等用具收起存放，否則罰款每次10元。

11、加料員、打料員、技術員嚴禁坐在機臺上閑聊，應隨時檢查設備，做好自己的.本職工作 及維護工作區域“7s”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰款每次10元。

12、技術員在接到領班的工作指令后，應立即做好一切準備及安全檢查等工作，否則罰款每 次10元。

13、上模員在上模至正常生產時間為45分鐘以內完成，特殊模具必須在60

分鐘完成，否則罰款每次10元。

14、要按要求愛惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標簽、筆、工具及報表等消耗品，不可 挪用到它處亂寫、亂扔，發現一個即開罰款單10-50元；脫模劑、手套、筆要以舊換新。

15、產品入庫由生產文員和領料員負責，要快速，不能拖拉，以確保當班產品正確入庫，否 則罰款每次10元。

16、所有員工下班前也應做好交接工作，清潔好各自機臺衛生，整理好貨物擺放，如做得不 好領班有權指示當事人重做，不服者罰款20元/次。

17、早上產品入庫在9點鐘完成，9點半鐘前完成給dvb送貨，下午5點10分前完成給dvb送貨，否則罰款每人每次10元。

二、管理人員處罰措施：

2、車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間； 對車間現場應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好 車間衛生，保證現場整潔規范，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標識清楚，違反上述內容 罰款10-50元。

4、如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成 的時，一切后果由當班作業人員、品檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正 常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！

5、如果產品在入庫或出庫后出現包裝數量不準確，物料名稱與箱內產品不符，作業員，品 檢，領班均要承擔責任，第一次罰款每人10元，第二次20元，依此類推。

6、技術員應隨時將模具擺放整齊有序，標識明確，并按規定時間進行維護，如出現急需時 找模具浪費時間，上錯模具，損壞模具，將按輕重原則，罰款10-1000元。

7、領班,技術員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝 問題。嚴禁以粗暴的態度處理員工或檢驗人員的協作要求，違者每次罰款10-50元。

8、技術員在模具更換，設備維修應及時清理現場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清 潔工對現場進行清理，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場，否則罰款每 次10元。

9、進行班組會議時，所有員工不得缺席，會議由各領班組織，內容包括：安全、衛生、紀 律、機臺與模具機臺保養、品質、產能、成本節約等相關事宜及上一工作日生產存在的問 題、完成狀況和當日生產任務以及生產中注意事項；主管每周至少參加兩次班組會議，否則 罰款每次10元。各班組和車間大會記錄須保留一周以上，以便檢查。

10、主管應結合車間人員、機臺、料等狀況對訂單進行評審，注明實際交期，如果對評審后 的訂單不能按規定的時間完成，主管，領班將處以罰款100-200元；若有問題導致在規定時 間內無法完成，領班需及時填寫生產異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結果及處 理時間內延誤的產量，在盡短的時間內經主管和經理審核后交pmc，pmc與客戶溝通后，如能延期，將不受處罰。

11、產品數量嚴格按照生產訂單數量（普通產品可多生產5%，絲印噴油產品可多生產10%）生產，如有特殊情況需向主管反映，超出訂單數量，主管、領班將承擔超出數量價值的金額。

12、每日的《入庫單》在9點半前要交致pmc處，《生產日報表》經注塑主管審核后9點半前要交致生產經理處，未能及時交出，每次罰款5元（主管承擔）。

13、因為要協助倉庫卸貨、發貨，沒有及時派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每人每次10 元）外，領班同樣受罰（每次10元）。

三、品質與物控管理處罰措施：

1、作業中要嚴格依照“作業指導書”“操作說明書”及“參考檢驗標準書”和首件樣品等作業，領班與技術員巡機時應即時指正不良現象，并如實反應生產情況及作業員的工作態度等。

2、在作業過程中發現品質異常須即時反映給技術員、品管或領班，便于及時改善。

3、當品管員在巡檢中發現品質異常時，技術員與作業員應依照品質要求互相配合進行處 理，遇有品質爭議時應向領班反映。

4、在規定的時間（1h）內出現品質問題的產品，由本機臺作業員返工后方可下班，如一個 月中有兩次或兩次以上同一種產品同一個問題（加工自檢疏忽）被客戶退貨的機臺，本機臺 作業員一律承擔退貨的相關損失。

7、要按要求愛惜使用手套、碎布、標簽、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫、亂 扔。

8、加料員加換料時均要認真核對工單及料桶的原料顏色確認無誤后才可加料，若因加錯料 浪費原料及影響產能者，視情節輕重給予50-100元罰款或解雇處理。

10、不良品及水口應放在指定的水口箱內，材質不可混裝，更不準扔在地上影響回收率。

11、透明料、特殊料應即時粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機生產，若因粉料失誤造成 材質混錯或碎料不干凈（如堵射咀）影響生產者，視情節輕重給料房責任人50-100元處罰。

12、清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術員或加料員按 材質分開包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。

13、凡客戶要求退貨，需有pmc接到的《品質異常報表》，品質主管對《品質異常報表》 中的內容進行判定，并要生產經理和李總簽字同意后，方可通知原料倉管員辦理退貨手續， 沒有如上手續任何人不得隨便退貨，發現一次，罰款50-100元，并要求立即糾正。

14、車間的產品，只有成品倉管員和入庫員辦理入庫手續方可提產品出車間，其它任何人不 能帶產品出車間，保安應加強管制，違反者，責任人，保安均罰款50-100元。

15、值班qc要按規定的時間，規定的要求對產品進行巡檢，并做好記錄，嚴重質量問題要 開《品質異常聯絡單》，當班領班要簽字確認，并及時處理。

四、“7s”管理處罰措施：

1、車間過道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區位存放并擺放整齊，嚴禁亂堆亂 放，保持整體美觀,每天要清理走所有生產產品,不能滯留車間,發現一次,主管將罰款50元, 領班30元,入庫員20元.

2、機臺現用包材要規定數量堆放，不得隨便存放在操作臺旁，需放整齊，并標識清楚。

3、產品要按規定的位置擺放，相應機臺所生產的良品應按相應的機臺號暫放，若高度超出 時應搬運待入庫區。

4、車間衛生要隨時保持干凈，若小件產品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機臺作業員要及 時拾起，嚴禁亂扔（如標簽，紙等）雜物，通道和放貨區要隨時清掃干凈，各機臺衛生由本 機臺人同隨時打掃。

5、機臺表面灰塵和油污由本機臺人員每天在下班前擦拭，地面油污由清潔工清掃，隨時保 持車間整潔。

6、換料時要將所剩原料包裝妥當并貼好標簽，備料后不允許一個機臺旁有兩種顏色的料； 同時清掃地面及機臺上的灰塵和料粒。

7、各種工具（如扳手、吊環等）使用完后要及時舊原位存放，不生產的模具要及時運回模 具儲存區并擺放整齊，標識清楚。 以上規定希望大家自覺執行，凡未標明處罰措施的項目，根據情節輕重分別予以警告、罰款10-100或解雇。

為規范車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節儉，制訂本制度。

1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規違游記為的，將按相關制度規定處理。

2上班時光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。

3按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。

5員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交-班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。

6保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰;衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。

7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。

8保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。

9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。

10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。

11清潔工應堅持地面清潔衛生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。

12拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規范作業，預防原料灑落地面;保持車間現場的清潔和擺放規范。

13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。

16操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用(被灰塵和油污傳染)的回料，違者每次罰款5-20元。

17機修人員應積極主動了解機臺運行和產品[url=file::;]質量[/url]情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。

18機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現場。

20所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產操作規范。未經受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。

21遵守現場工作紀律和作業要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。

22車間作業現場，嚴禁抽煙，違者按公司相關制度處理。

23新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。

24車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求，嚴禁無關人員進出車間;對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整齊規范。

25車間管理班組長、測驗人員應做好交接-班工作，接-班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。

26領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。

目的：為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約，制定本制度。

1. 嚴格遵守《公司管理制度規定》及《注塑車間管理制度》。

2. 上班要提前十分鐘到車間，參加早會、準備包材，白夜班工作交接（包括產品尾數交接、產品品質交接、機臺衛生交接）。

3. 請假須提前以書面形式報批申請，半天內由班長審批，1-2天需注塑主管審批，3-6天需pmc經理審批，7天以上需總經理審批，病假2天以上需出示病歷證明。

4. 上班時間把手機放在個人物品柜或口袋，不要把手機放在工作臺上，上班時間嚴禁玩手機微信、游戲、聽音樂等。

5. 禁止在注塑車間內（含拌料房、破碎房及模具房）抽煙，抽煙時間為每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽煙時間不超過5分鐘，抽煙須到公司指定區域。

6. 作業人員必須服從班長的工作安排，并根據《注塑作業指導書》進行規范作業。

7. 作業人員未經授權禁止調整注塑工藝參數及處理機臺模具異常,禁止用硬質工具撬、刮、碰模腔。

8. 做好機臺責任區域5s工作，不隨意用膠帶粘貼機臺及工作桌，包裝好的產品放置在指定棧板上并按要求貼上標簽卡。

9. 未經注塑主管批準，注塑人員不得帶外來人員進入注塑車間。

10. 禁止作業人員隨意打開注塑車間窗戶。

11. 愛護公司基礎設施、機器設備，禁止隨意刮傷地板、機臺及到處亂涂亂畫。

12. 機臺作業人員必須把可回收與不可回收產品、料頭、料耙分開裝袋，不同材質料耙必須分開放置，料頭、產品掉在地上必須及時撿起來擦干凈后放入回收袋。

13. 吃飯休息時間按公司規定進行打卡，停機時須把機臺馬達、工作桌燈、風扇等關閉，訂單生產完成停機必須把機臺衛生打掃干凈，物料歸位，工冶具歸位。

14. 作業人員到輔材區取包材時不要亂翻亂扔，保持區域衛生干凈整潔。

15. 作業人員必須如實完整填寫《生產日報表》，下班前交給當班班長。

16. 加料破碎人員每天必須根據《生產計劃單》進行開單領料、拌料、加料，機臺生產出來干凈料頭、不良品必須及時破碎回收利用，保證生產正常運行。

17. 注塑白夜各班長必須每在上班前開會，開會內容含：6s、品質、效率；檢討昨天，安排今天，計劃明天。

18. 注塑白夜班長每周參加生產會議一次，檢討上周的異常，安排本周重點工作，計劃下周生產及訂單情況。

19. 違反制度者一次扣績效獎金20元。

生產辦公室

為慣竊落實公司相關制度，同時為了實現規范化/制度化/透明化/標準化/數據化/信息化的管理，確保車間正常而有秩序工作，提高車間生產效率和物料節約，樹立良好的企業文文化，制定本制度。

各班需根據領班統一安排輪流吃飯、休息，非生產人員如倉庫人員, 文員, 技術員等需配合, 頂機人員公司在每月將發放適當獎金.以便于生產正常運行。 2：車間所有人員均應參加班前會或周會議，缺席者每次扣除績效金額10元. 早會遲到者第一次口頭警告，同時扣除其相應的績效考核分數，第二次書面扣除績效金額10元，以此類推。

3：曠工一天扣三天的工資，連續曠工三天將視為放棄工資自動離廠。

4：未經過公司上級領導批準（主管及以上人員）嚴禁私自帶非本廠人員進入車間，違者扣除績效金額100元。 5：車間工作時間內絕對不允許有拉幫結派，更不允許因工作問題而導致打架斗毆、聚眾鬧-事、對個人進行人身攻擊或恐嚇，違者將扣除績效金額100-500元，如情節嚴重將送公安機關。 6：禁止在上班時間看書報、吃零食，玩手機，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲/睡覺及在車間狂蹦亂跳。違者視情節輕重而扣除績效金額50-200元。

7：員工請假應提前一天/先填寫請假條及工作代理人/再交各班長，主管批準同意，三天以上交經理以上領導批準后，方為準假。

8：保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰；不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。

10：保持工作區的衛生清潔，隨時整理好機臺各類包裝袋子和廢棄物，以及各物件要按照指定的位置/擺放整齊。并且標示清楚。離開崗位時必須作好5s工作，隨時保持干凈整潔。違者第一次口頭警告，第二次扣除績效金額元。

14：不得故意損壞公司的財物（包括模具、注塑機/原料等）如經發現將按財物的價格進行賠償。

15：所有車間人員應嚴格遵守設備安全操作規程和生產操作規范。如因人為原因導致設備、工裝治具（模具）損壞/需維修時，視情節輕重可進行10-50元罰款, 同時可按照公司的人事規章制度和車間績效管理制度進行扣除績效金額。

16：非指定人員不得私自更改生產周期/不得違反原料配比比例如：導致品質事故/批量報廢扣除績效金額50—100元。

武漢麥特爾精密電子有限公司

《注塑車間管理制度》

17：生產異常沒有及時上報且沒有及時處理者，如：影響交貨期/影響生產效率等，扣除績效金額當事人50—100元。

18：凡是配錯料/色/加錯料/混料報廢者視情節而定扣除績效金額50---200元

19：上錯模/超單生產20%以上者扣除績效金額50元。

20：每班在交接-班時因沒有交接清楚而導致問題延續發生者：一旦查明真-相扣除績效金額50-100元 21：每班完成生產計劃95%以上開機率，否則追究當班領班及主管的責任。

22：每班必須按照生產計劃上面的急件/特急件正常的提示而生產。一但影響生產將追究責任扣除績效金額。 23：設備/模具如果沒有按照標準要求而保養檢點者：發現一次扣除績效金額10元。

25：遵守現場工作紀律和作業要求，服從管理人員和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在服從執行之后再向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者扣除績效金額 50-100元。 26：車間作業現場，嚴禁吸煙，違者按公司相關制度處理。每次扣除績效金額200元。

27：新員工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗前安全操作培訓工作，工作流程、操作技能異常處理方式及周邊環境的培訓，上崗后，應從多方面進行在崗培訓輔導，重點關注其產品的質量和操作的熟練程度。同時新員工應認真接受學習按照要求工作。

28：管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應按照規劃好的區域，做好定置管理；督促作業員做好車間衛生，保證現場整潔規范。

29：車間管理班長、技術員/上下模/加料人員應做好交接-班工作，接-班人員應提前15分鐘到崗，與上一班交接各項注意事項，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。交接-班后一切問題屬于下一班承擔。

32：全體人員必須按照各崗位的工作職責及考核指標進行工作。每天結合考核成績認真評估自已的工作。 33：生產中出現各種異常情況，務必按照異常處理流進行適時工作匯報及時處理，否則后果自負。違者扣除績效金額10-50元。

34：如違反車間相關管理制度者，視情節輕重給予警告。超過3個警告給予一個記過處分，受記過處分的員工公司給予解雇處理。

35：各項工作檢查出的問題按照責任人，監督人，直接管理人進行相應的連鎖扣除績效金額。

36. 因架模員架模不及時，而影響機臺稼動率偏低，違者每次扣除績效金額50元。

37. 作業員未按照《制程自檢作業指導》作業，未每小時巡檢機臺的，并造成重大品質不良的，違者每次扣除績效金額50元。

武漢麥特爾精密電子有限公司

《注塑車間管理制度》

38. 若 架模員將模具裝好后，技術員或領班在30min內未及時開機，影響產能達成率及稼動率，違者每次扣除績效金額50元。

39. 入庫工未能及時按要求完成出貨需求時，每次扣除績效金額30元。

40. 作業員在寫錯產品標簽且沒有擺放在指定位置時，發現一次將扣除班長績效金額10元，并同時扣除該名作業員績效考核分數。

41.作業員及技術員或領班凡私自將調機不良品和膠塊放置粉碎機內報廢的，或因放入過多的產品及水口，導致粉碎機出現故障的，發現一次，一律扣除績效金額50元，班長連帶性責任，扣除績效金額30元，若發現兩次，則給予警告處理！

42. 當班品管每天必須對不良品箱內不良品確認, 防止良品或可接收產品混入. 品管確認后才可粉碎, 對品管失職者將視情節輕重處以10-50元處罰.

42. 超過10%以上不良當班操作工，領班及品管都要給予處罰，視情節輕重處以10-50元處罰, 需要返工的責任人員還要進行返工處理, 返工數量由主管分配. 限時完成.

43. 機臺看板上的表單由領班執行完成填寫, 主管監督, 品管部分由品管完成, 如不執行的第一次警告處理, 第二次對責仼人及監督人處以10-50元的處罰, 超過三次則調離其工作崗位或辭退處理.

46. 公司實行績效考核制度, 優先員工不僅可在績效上得分, 另外每月按10%比例進行優秀員工評比, 第一名獎金300無, 第二名200元, 第三名100元. 優秀員工發優秀員工獎月度大會上予以頒獎表揚. 每年進行一次優秀員工評比, 設特等獎一名800元, 一等獎500元, 二等獎300元, 三等獎100元.

核準： 審核： 制作：

17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。?

考勤管理制度

1.目的：加強公司勞動紀律的管理，維護企業正常的生產、工作秩序。

2.考勤范圍：

2.1公司在冊員工。

2.2特殊原因員工不考勤須總經理批準。

3.考勤方法：

3.1公司實行考勤機刷卡與部門考勤相結合的考勤辦法；

3.2考勤工作由辦公室專人負責，門衛與各部門配合做好考勤過程中的監督和管理工作，同時由門衛承擔員工出入門、請假等情況的記錄、上報等工作。

4.考勤打卡時間：

5.有關規定：

5.1考勤規定

5.1.1由辦公室為每位員工編制考勤卡卡號，每天上下班應依次排隊進行刷卡，每個人只能刷本人的考勤卡才有效，如出現托人刷卡或替人刷卡時，均給予雙方各50元的處罰。一次不打卡者罰款10元。

5.1.2因公外出辦事無法返回或忘打卡者，次日必須填寫出門單說明原因，部門主管確認后由員工本人遞交門衛。次日不填寫出門單視同沒打卡處理。

5.1.3員工必須自覺遵守勞動紀律，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘內扣5元，1小時內扣10元，以此類推；遲到、早退又不打卡雙重罰款。上午下班早退、下午上班遲到、中途離崗，視同遲到、早退處理。

5.1.4連續曠工三天或一個月內累計曠工6天，給予除名處理；

5.1.5曠工半天以上者，取消當月獎金；

5.1.6曠工的扣罰標準

曠? 工? 天? 數 0.5天 1天 1.5天 2天 2.5天 3天?

扣月工資（含計件） 10% 25% 40% 60% 80% 100%?

5.1.8辦公室應對考勤工作進行全方位的監督與檢查、落實，及時協調與處理工作中出現的問題，對嚴重違反制度及時處理。

5.1.9上班時間不許串崗閑聊、就餐吃零食，廠區內除經理室與銷售部接待室可吸煙外，其他地方一律嚴禁吸煙，違者一次罰款10元，（休息時間食堂可吸煙）。

5.2請假、外出手續

5.2.1員工因公外出、或請病、事假、事先向部門（車間）辦理書面請假手續。特殊情況口頭請假事后補辦。5.2.2請假時間二天，由所在車間或部門經理簽字審批。超過二天的，車間員工須由生產部經理審批，連續或續請假超過二周需報辦公室審批，其他行政管理人員請假超過二天報副總經理審批。技術人員和中層干部請假超過3天的須由副總經理審核，總經理審批。

5.2.3請假同意后《請假單》一聯交值班門衛后方可離開公司，請假一天扣減一天工資。臨時請假（如請假半小時、1小時等）每月進行累計扣工資。未辦請假手續擅自離崗的作曠工處理。

5.3探親假、春假、婚假、喪假、產假、工資、路費、報銷制度

5.3.1在本企業連續工作滿1年、配偶居住外地的中層以上干部和專業技術人員（中級職稱），每年可享受15天探親假（包括星期天），可分2次休假，路費報銷1次來回（溫州至配偶地）。探親假期工資照發，獎金按《績效工資管理制度》執行，不影響效益工資。

5.3.2外地員工（不包括溫州三區及各縣）春節期間可享受10天春假，假期工資照扣，獎金按獎金制度執行。凡在本企業連續工作滿半年（當年6月30日前進廠上班）的外地員工（包括溫州市三區以外的各縣員工）春節期間探親，可報銷路費1趟。中干、專業技術、本科以上學歷可報路費來回。

5.3.3探親路費報銷要憑合法的票據，路程溫州至某市某縣。縣、市內交通費自負。報銷標準以火車硬座、普通客車、輪船三等艙為限，不包括市內交通費，超支部份自負；副總、總工可報機票。

5.3.4探親報銷手續：經辦公室審核、登記，報總經理審批。

5.4婚假：

法定婚齡（男年滿22周歲，女滿20周歲）員工，憑合法結婚證，婚假3天，晚婚假期6天。

婚假期間工資照發，獎金按《績效工資管理制度》執行，不影響效益工資。

5.5喪假：

員工的配偶、父母、子女逝世，可申請喪假三天。

喪假期間工資照發，獎金按《績效工資管理制度》執行，不影響效益工資。

5.6產假：

女員工符合計劃生育條例，產假為90天。

工資、績效工資和效益工資按天數扣發。

5.7銷售外勤和其他人員出差、逢節假日補休制度。

5.7.2補休期間工資照發，但超出時間一律照扣工資，擅自超假作曠工論處；

5.7.3具體考勤辦法由部門考核，門衛監督,公司辦公室執行。

5.8其他售后服務和技術人員因公出差，逢節假日計算加班費（年薪制除外）委外培訓不按上述規定。

5.9本制度200/年/月/日修訂，200/年/月/日開始執行。

安全制度?

1.必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。?

4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。?

8.沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。?

9.沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。?

10.單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。?

12.工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。?

維修工職責?

1.負責廠里設備的管理與維修工作，并及時填寫相關記錄，保障機器設備正常運行;

2.負責對設備運行進行巡視和關鍵部件的檢查，隱患的排除并做好記錄;

3.負責對操作者進行指導與檢查，保證操作者正確維護保養與清潔;

4.按照要求做好設備的定期保養與維修工作，做好設備維修預防工作;

5.組織實施生產設備驗證的現場運作，完成驗證報告的數據統計記錄;

6.按照要求，定期檢查潔凈區送、排風狀態，高效過濾器、靜壓差及溫濕度檢查;

7.配合質量部門做好潔凈項目定期檢測，負責潔凈廠房檢查和維修，并及時填寫檢修記錄.

啤工職責

4、對注塑機的工作原理、結構、動作流程，注塑機模具的結構、安裝調試了解。?

6、注塑機的結構和原理。應包括：機械傳動知識、氣動、液動、電控等基礎知識。?

10. 操作面板、電器系統的保養、油壓系統的保養、鎖模系統的保養。?

11. 射膠系統的保養、安全裝置的保養與維護、定期檢查事項。?

倉儲制度?

為加強成本核算，提高公司的.基礎管理工作水平，進一步規范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，加速資金周轉，特制定倉庫管理制度：

一、倉庫日常管理：

1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回產品、返修產品應分別建賬反映。

2、必須嚴格按倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入《倉庫出入庫日報表》，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記手工明細賬并與庫存實物的數據進行核對，確保兩者的一致性。

3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資每月進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。模具倉管員必須每季度對模具進行核對并記錄，如有變動及時向營業部、財務部反映，以便及時調整。

4、各營業部及各車間必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，客戶退貨失效等不良存貨，要每月編制報表，報送各營業部領導及財務人員，營業部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。

二、入庫管理

1、物料進倉時，倉庫管-理-員必須憑《送貨單》、《檢驗合格單》辦理入庫手續；如屬回收物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2、入庫時，倉庫管-理-員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在“待檢區域內”，經檢驗不合格的物資一律退回，放在“暫放區域”，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到《收料單》（在當月票到的可不開），在收到發票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。

5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，成品件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。

6、因質量等原因而發生的退回貨品，必須由生產部相關人員技術人員填寫《退貨處理單》，辦妥手續后方可辦理入庫手續。

三、出庫管理

1、各類材料的發出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的《生產指令單》或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字后方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確后方可發料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品貨品發出必須由各營業部開具《發貨單》據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的《發貨單》倉庫聯發貨,并登記卡片。

四、報表及其他管理

1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時報送規定的各類報表：收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

4、因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經總經理批準后作為庫存轉移，并報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在營業部倉庫管理；外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發存臺賬，并將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規定的時間內報送營業部及財務人員。

5、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6s要求、iso9000標準及各事業部分廠的具體規定執行。

車間主任職責

一、在生產部領導下全面負責車間之生產、質量、技術、設備、安全等各項工?? 作，努力提高管理水平，提高生產效益，全面保質保量完成上級下達的各項指標和任務。

二、根據生產部下達生產計劃，組織車間生產，協調各生產工序，掌握生產進度，保證均衡生產和生產任務之完成。

三、嚴格執行安全、文明生產管理，教育工人遵守勞動、工藝紀律和操作規程，按圖樣、按工藝、按標準認真操作。

四、根據企業對設備管理之要求，切實抓好設備維護保養工作，定期組織保養檢查。

五、督促工人自覺遵守計量器具之保管、送檢等有關規定，正確的使用工模具和工位器具，做到文明生產。

六、認真協同有關部門做好質量控制點之管制工作，經常檢查“質量控制點管理制度”實施情況。

七、積極協助辦公室做好員工質量教育和技術培訓，不斷提高職工之素質。

八、支持質量檢驗工作，及時組織分析解決質量問題，出現重大的設備、技術、質量等問題要及時上報。

九、對員工出勤、紀律、工作效率、責任心等負責；并負責檢查工藝紀律執行情況；

十、在本車間現有條件下，充分科學合理地規劃生產現場，使生產現場井然有 序、道路暢通、安全文明生產。

十一、提前做好上班準備工作，下班后監督值日員工搞好車間環境衛生、設備保養、安全等檢查工作。

4.1 保證本車間的一切生產行為完全按照生產管理文件規定進行。

4.2 根據生產部門下達的生產計劃，負責組織編制車間生產作業計劃指令單，并保證計劃按期完成。

4.3 負責本車間各個崗位人員的合理調配以保證生產的正常進行。

4.4 負責組織本車間有關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題，主持召開每周生產作業例會，安排布置車間生產。

4.5 制訂及編寫生產用工藝規程、原始記錄、sop及用于記錄的各種表式交有關部門審核，經企業負責人批準實施。并確保有關生產操作的指令能嚴格執行。

4.6 負責本部門各級人員的培訓。

4.7 負責建立自查制度，對生產全過程進行監控。

4.8 一個批號完成后負責復核本車間所有的記錄及表式。

4.9 參與驗證及再驗證工作，并負責制訂該工作計劃及實施細則。

4.10 檢查廠房和維護設備，制止不符合文件要求的生產行為，并立即報告企業負責人和通知有關部門。

4.11 負責本車間安全管理，認真貫徹執行安全生產管理制度，保障車間生產安全。

4.12 負責對本車間人員的檢查、監督和考核。按每月考核結果，負責對本車間人員的薪酬進行分配和發放工作。

一、目的

規定行為，提高素質，營造安全、衛生、紀律嚴明的生產工作環境，塑造工作質量和產品質量高，生產效率和經濟效率好的生產團隊，增強企業活力，提高企業形象。

二、適用范圍

注塑部全體成員

三、術語無

四、權責

1、? 注塑主管要組織下屬管理干部和作業員一道學習和領會，并在日常的生產活動中全面遵照執行。

2、? 注塑主管、領班和作業員工要做好監督和被監督工作，在制度面前人人平等。

五、內容

1、? 一般準則（含勞動紀律、衛生、安全、節約、品質、效率方面）

1．1? 忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀律，所有員工必須服從各級管理人員的工作安排及調配。

1．2? 愛護公物，維護環境衛生，講求文明禮儀，文明生產、安全生產。

1．3? 樹立高度工作責任感，認真提高技能和管理水平，保證質量和產量，追求經濟效益。

1．5? 所有人在上班時間，不得聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班時間與外部門人員聊天，不得從事任何與工作無關之動作，須嚴格遵守公司管理制度。

1．6? 進入廠區或工作崗位，應穿本公司規定之制服，儀容著裝整潔，不穿拖鞋、短褲、短裙等進入車間或其它工作場所，配戴廠證于左胸前。

1．7? 在工作中，認真按作業指導書，安全操作指導書作業，遵守輕拿輕放原則，制作和保管首件，必須依樣品對制品進行自檢，確保不使用變樣樣品，不遺失樣品，如有變樣或遺失做到立即申報和補辦，確保有樣和依樣生產。

1．8? 因故需請假或工作時間內需會客者，應依公司規定辦理，完成全部手續后，并交接好工作后，方可離開工作崗位。

1．9? 應了解分層負責精神，對于職務及公事的報告，均應循級而上，不可越級報告，但緊急或特殊情況不在此限。

1．10? 所有員工須熟悉和領會“5s”要素，并做好“5s”工作：

a、 不可在上班時間吃零食，并亂扔果皮紙屑；

b、 下班前認真打掃和擦拭機臺，不可敷衍了事，并在換模、換色過程中需打掃清潔自已所開機臺。

c、 開機時間地上嚴禁有小水口、標簽等一切雜物；

e、 機臺所使用膠箱每天下班前清理一次，不得堆有廢舊膠袋或者果皮紙屑等物，膠箱不得壓住或超過區域劃分黃線，要在規定區域內平行放置；膠箱不得堵住車間和機臺安全通道；返工產品須送到返工區，不得擺放于膠箱內，且由于作業員本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。

f、 開機員工應注意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內不得掉有鐵釘、銅條等物品。

g、不得在倉庫、車間門外5m遠范圍、車間大門內和其它禁煙區吸煙，在工作場所內切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。

h、 各相關人員需保管和定時保養清潔，檢查自已負責的機器、模具、儀表儀器、治夾具等。

i、? 所有人員嚴禁在任何地方弄臟墻壁及地板，或亂寫亂刮，為維護地面完整無損，物料搬動時，不可在地板上拖行，以免損壞地面，每次拉原料，一次不得超過200公斤，中號膠盆不得超過5層，每次拉模車一般只拉一套，且速度不得超過1m/s。

j、? 不得帶飯盒、水杯進車間，工作時間內水杯必須整齊放在飲水機旁的口杯架上，不得散擺于其它生產作業和物品擺放區域，特別是模具上。

k、 維護和保持好環境衛生，做到窗門、天花板、墻面、工作臺、地面潔凈明亮，創造一個良好的、干凈清潔的生產工作空間。

l、 全員積極認真推行“5s”，維持“5s”，不破壞“5s”。

1．11、 任何人不得擅自帶離廠內一切產品和工治具出廠，一經發現作開除處理，情況況嚴重的送派出所處理。

1．12、 開機操作員需小心看管模具，必要時提醒技術員或領班保養模具，切勿壓模，若因個人操作原因壓模者，按照公司規定進行處罰，技術員和領班受連帶處分，壓壞之模具需由領班把經過和責任人及時如實告之主管，違者重罰。

1．13、 混料員需保持料房衛生，嚴格按作業程序進行配料，切忌發生配錯色料事件發生。

1．14、 碎料員需保持料房衛生，水口料的回收要干凈及時，切忌發生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。

1．15、 加料員需了解各原料的烘料溫度和時間，并在更換原料和顏色時需把料筒清洗干凈，加料時注意不要混入雜色和黑點等異物，加料時需特別小心，不得掉有原料在機臺或地面上，機臺上所射膠頭需及時撿走，領班、技術員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成粉碎困難，造成浪費，規定膠頭大小尺寸如下：長不超過20cm，寬不超過10cm，厚不超過2cm，特別切忌加錯原料和顏色。

1．16、 各類報表需書寫工整、正確、及時

a、技工的機臺、模具保養卡

b、物料員的入庫單

c、領班的生產異常單、工時統計表、交接-班記錄表、會議記錄、考勤表等。

d、員工的生產日報表

1．17、 技工上好模調試正常后需及時把工具從當臺機收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區收拾好，下模之模具需及時擺放歸位。

1．18、 推行和執行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認制度，做好良品和不良品標示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹立“不生產不良品，不轉出不良品，不接受不良品”的品質道德和敬業風尚。

1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的標識、存放、搬運工作，創造舒適和-諧的目視空間，節省時間，提高工作效率。

1．20、 勵行節約，降低成本，提升品質，創造良好的經濟效益。

1．21、 不得攜帶易燃、易爆等危險物品進入廠區和生產車間

。

1．22、 特殊工位作業時，必須穿戴相應的防護器具。

1．23、 使用暗線和裸線電源時，嚴格按照作業指導書和操作指導書作業，使用合格的防護器具，嚴禁私自亂接，未經允許不得動用他人負責的機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等。

1．24、 在規定的環境、地點和裝置上使用化學物品或明火作業時，必須按操作指導書和作業指導書小心謹慎操作，切忌不能在儲物倉庫及其它指定儲物場所，易燃易爆物品存放區域等地使用明火或裸線電源。保證化學用品在容器上的標識與溶液相符，打開容器或氣瓶使用后，必須密封好，并置于指定位置。

1．25、 定期對機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等進行清潔、保養、檢查，并如實填寫點檢記錄。

1．26、 機器設備、工夾治具、模具在檢修時，必須掛“檢修中”標識牌，停用封存的機器設備、工夾治具、模具要掛“封存”標識牌，切斷電源、氣源、水源。

1．27、 保持通道暢通，不得私自動用、遮掩、儲存變質消防器材及設施和消防通道的消防標識。

1．28、 非物料員或其它相關受權人員，不得動用電梯，電梯口嚴禁擺放物品，載物電梯嚴禁載人，并不得超載運行。

1．29、 嚴禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。

1．30、 上班時，必須打開門窗和室內換氣裝置，保持消防通道暢通，室內空氣流通有利于安全和身體健康；下班時，必須切斷所有機器設備，儀表儀器的電源，關好水源、門窗。

1．31、 嚴禁把茶葉等固體物倒入開水器下面的水盆里，引起堵塞和發霉，不得帶報紙、碎布、手套進入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。

1．32、 一模出多穴（或多種）之產品，需物別留意產品的穴數（即要滿穴生產）和產品的數量，每班相對數量不得超過1%或50pcs，如有特殊情況需向主管說明；包裝量不得超過允許誤差率。

1．33、 嚴禁浪費公司財物，或者故意損壞公司財物（包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風等）

1．34、 除公司授權者（如領班、技工等），任何人不得擅自調動注塑機臺的參數，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進行架模動作，成型參數設定表上的參數需與機臺實際設定參數保持一致，若需更改參數改善品質，需及時更正注塑參數表，確認結果后找主管或經理審簽。

1．35、 操作員工在包裝半成品同時，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標簽，標簽上注明生產之半成品名稱、機臺號、物料編號、日期、顏色、班別、原料、數量、生產操作工的名字等，其它不符之標簽需及時撕毀，員工不得私自撕掉返工標簽。

1．36、 未經同意不得擅自進入辦公室，甚至動用相關工具及辦公文具等。

1．37、 經領班開完早會后進行交接工作，交接內容包括：產品尾數、班生產數量、作業指導書、生產進度、生產注意事項、成型參數表、工治具、機臺衛生、加工方法及包裝方式、模具狀態等，以上經交接清楚后方可下班。

1．38、 嚴格遵守《注塑車間安全生產管理條例》，詳細內容參考《注塑車間安全生產管理條例》。

1．39、 生產部必須按照生管安排生產，若有問題導致在規定時間內無法完成，領班需及時填寫生產異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結果及處理時間內延誤的產量，在盡短的時間內經主管和經理審核后交pmc。生產數量嚴格按照生產指令單，如有特殊情況需向主管反映。

1．40、 主管、領班、作業員等全休人員要互尊互愛、友善相處、勤懇工作，塑造熱愛團隊、車間、工廠的精神文明團隊。

1．41、 主管、領班要對新員工做好崗前、崗中、崗后培訓，使其早日投入生產活動過程中。

1．42、 本制度缺失之管理條例以德技（emc）公司管理制度為準則。與公司管理制度相抵觸之條例，以公司管理相關條例為準則。

在發展不斷提速的社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編幫大家整理的注塑車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

為規范車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節儉，制訂本制度。

1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規違游記為的，將按相關制度規定處理。

2上班時光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。

3按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。

5員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。

6保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。

7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。

8保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。

9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。

10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。

11清潔工應堅持地面清潔衛生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的'工具應放置在規定的區域。

12拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規范作業，預防原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規范。

13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。

16操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。

17機修人員應積極主動了解機臺運行和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。

18機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現場。

20所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產操作規范。未經受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。

21遵守現場工作紀律和作業要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。

22車間作業現場，嚴禁抽煙，違者按公司相關制度處理。

23新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。

24車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整齊規范。

25車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。

26領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。

一、 注塑車間現場區域責任劃分：

生產車間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場管理的領班負責管理，生產主管進行監督。

模具存放區由上模工、收發員共同管理。

材料存放區、碎料房有打料員負責管理。

成品、半成品由物料員負責管理。

5 注塑辦公室6s由文員負責。各自的辦公桌，由各辦公室的人員自行打掃。 原材料存放區由物料員負責管理。

混料區由配色員負責管理。

車間主管負責所有車間內外現場監督，如果發現沒有按現場管理規定操作的，對各區域負責人給予10元/次的處罰。

二、 地面衛生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。

三、 通道要求隨時保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。

四、 機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機完工時內須清理完畢。

五、 產品空箱重疊不能超過5個，超過1個罰款10元，產品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對齊開始擺放，邊以黃色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過2.0米，否則罰款10元。

六、 工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓線，如違反一單罰款10元。

七、工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。

八、 對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應及時報修，如未報修而巡查人員發現，每單罰款10元。

九、 操作者發現模具漏油、漏水、漏膠，機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報裝模工、領班、機修組處理。

十、搬運產品后，要及時清理場地，或通知機床操作者及時清理，否則，處罰搬運責任人10元，機床操作者10元。

十一、電動叉車及手動叉車如不用時，應放在叉車指定的位置，責任人如有違反，每臺次罰款5元。

十二、機床邊的合格品、不良品當班之內的必須清走，如果發現有超過二天的產品還置留在

現場將對領班處罰 20 元，在現場發現沒有標識的產品或者超過二天的紅票將對當班領班處罰 30 元。

定要等交-班人員搞好衛生之后才能接-班。如果未能做好，將對領班處罰10元。

十四、所有垃圾必須倒入垃圾桶內，各班領班必須嚴格監督，如發現有亂倒垃圾者，則對當

事人及班長各處罰10元。

十五、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內， 待處理品區的待處理品由當班的質管

員檢查是否蓋章，同時待處理品區域的產品由各班領班進行現場交接。

十六、各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允

許將水口、水口精丟在地面上。

十七、機床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動部位），其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。

十八、如機床、模具壞，操作本機臺的作業人員必須對本機床的所有部位進行清潔，時間由

床清潔，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。

二十、機床在裝卸模時，該機床區域的現場由裝模員負責，裝卸模完畢后必須清理現場，然

后通知由當班領班認可后方可交付使用。

二一、由于拆卸抽芯模而漏油，裝模工應擦干凈，否則，罰款20元；如抽芯油缸漏油，應

不得移動。

任巡查時發現，車間主管負50%管理責任。

二四、產品堆放規定

1)、產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。

2)、一個包裝箱上不能同時出現兩張合格證，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。

3)、堆放在生產線旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。

4）、每次生產的零星產品（含成品、半成品）須按指定位堆放。

5)、 易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。

6)、消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料，保證消防通道暢通。

7）、生產過程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶（箱）內，后由清潔員及時清走。

8)、任何產品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規定嚴懲。

9)、本廠生產的廢品必須在當日下班時送去碎料房，外協廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內放到指定位置。

二五、、機床及生產線

a)機床及生產線表面要定期檢查、維護、保養，并時刻保持清潔。

b)所負責的電器插座、電扇、空調、開關等要完整，經常清理干凈。

二六、嚴格執行交接-班制度，做好各項記錄

a)交-班時，就以當時的狀況為準，如果交接-班時，存在問題被接-班人發現，而交-班者沒有報告，則按處罰條例處罰交-班人。

b)接-班時，如發現問題，接-班人可拒絕接-班，并及時報告領班。

c)如果已經接-班，一切檢查以現場為準，發現問題處罰當班責任人。

d)如果沒接-班，但接-班者沒有報告，則對交接-班當事人同時處罰。

二四至二六項違反規定的處10元/罰款。

若違反上述規定，對相關責任人進行處罰，若生產主管巡查時發現，對責任人領班負50%管理責任。

編制：文雪麗 審核： 批準

為了規范車間員工行為，營造良好的生產秩序，確保車間生產正常運作，提 高生產效率和產品質量，保證出貨產品符合客戶要求。結合目前實際情況，特制定本管理制度。

1、全體員工必須遵守公司的相關制度和崗位要求。

2、操作工在生產過程中應仔細檢查產品質量，如產品質量發生變化或機器設備出現異常等情況，操作人員無法自行解決的，必須及時向主管反映。因隱瞞或拖延導致的損失（包括造成返工、客戶投訴、賠款等），將依據后果的嚴重程度進行賠償。

3、生產中產品出現瑕疵情況時（包括黑點、頂白、料花、飛邊、縮水、缺料等），對照品管部確認的機臺“樣件”，超過標準的，應做好分檢隔離。嚴禁將不良品混裝于合格品內。

4、任何人未經允許，不準擅自對產品進行“噴漆”處理。如有發現，每次罰款50元。嚴禁野蠻操作，違規操作。

5、嚴格遵守設備操作規程和生產規定，操作工不準擅自調試注塑機更改工藝參數，違者罰款100元。由此造成設備∕模具損壞和產品質量問題，按照損失賠償。

6、一個包裝箱上不能同時出現兩張不同產品不同日期的標識，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有的標識撕去或緊密覆蓋。

7、全體員工必須服從工作安排，對不服從管理，隨意離崗者，一律以曠工論處。（按曠工一天扣三天工資標準計罰）

[鍵入文字]

返工挑選，因此發生的額外工資由當事人負責承擔。

9、當月未出現返工挑選和客戶投訴的員工，享受公司月度質量獎100元。獎金計入本人當月工資一同發放。連續三個月未出現返工挑選和客戶投訴的獎勵200元；連續六個月未出現返工挑選和客戶投訴的評為先進員工，通報嘉獎并獎勵500元；全年沒有出現返工挑選和客戶投訴的評為優秀員工，頒發萬寧公司優秀員工證書并給予2000元獎勵。

10、當月出現返工挑選第一次扣除獎金20元；出現第二次返工挑選再扣30元；出現第三次返工挑選續扣50元。第四次以上每次罰款20元。

11、以上有關質量數據由品管部負責提供，并于每月10號前報分管副總審核后公示。

12、本管理規定從2012年8月份開始試行，此前有關于質量獎罰規定自行失效，以本制度為準。

13、本管理制度由萬寧公司辦公室負責解釋。

××市萬隆塑膠制品有限公司

二0一三年八月