方案在解決問題、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、提高組織協(xié)調(diào)性和執(zhí)行力以及提高決策的科學(xué)性和可行性等方面都發(fā)揮著重要的作用。方案書寫有哪些要求呢？我們?cè)鯓硬拍軐懞靡黄桨改兀肯旅媸切【帪榇蠹沂占姆桨覆邉澐段模┐蠹覅⒖冀梃b，希望可以幫助到有需要的朋友。
機(jī)加車間管理方案篇一
堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理，全面貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，健全安全生產(chǎn)監(jiān)管體制，加大投入，夯實(shí)基礎(chǔ)，深化整治，強(qiáng)化監(jiān)管，嚴(yán)格執(zhí)法，使安全生產(chǎn)工作逐步走向法制化、規(guī)范化、制度化的軌道，堅(jiān)決杜絕重特大事故，遏制一般事故，努力實(shí)現(xiàn)上級(jí)下達(dá)的安全生產(chǎn)控制指標(biāo)，促進(jìn)工業(yè)絲車間安全生產(chǎn)狀況進(jìn)一步穩(wěn)定提高，不斷開創(chuàng)安全生產(chǎn)工作新局面。
二、目標(biāo)任務(wù)
1、堅(jiān)決杜絕各類重特大事故，杜絕車間內(nèi)安全隱患造成的死亡事故。全面實(shí)現(xiàn)上級(jí)下達(dá)我縣安全生產(chǎn)控制指標(biāo)。
2、進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)工作責(zé)任制，保障車間對(duì)安全生產(chǎn)工作的投入，建立健全各班組安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，堅(jiān)決杜絕各崗位和高危場(chǎng)所漏管現(xiàn)象發(fā)生。
3、嚴(yán)格落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)管理主體責(zé)任。穩(wěn)步推進(jìn)職業(yè)安全健康管理體系建設(shè)，防治職業(yè)病，保障企業(yè)職工健康安全。
4、切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員（兼職工種）、各崗位從業(yè)人員培訓(xùn)工作，確保培訓(xùn)率達(dá)100。
5、繼續(xù)深化高溫高壓危險(xiǎn)化學(xué)品聯(lián)苯、氮?dú)猓惶胤N設(shè)備牽伸卷繞機(jī)、電切絲刀、行車、電動(dòng)葫蘆；消防預(yù)防等安全專項(xiàng)整治。車間內(nèi)無非法運(yùn)行設(shè)備，無違章操作，無無證上崗，無無證臨時(shí)施工。
6、認(rèn)真做好ssp紡絲樓防火工作，不發(fā)生火災(zāi)死亡事故。
7、進(jìn)一步健全全縣重特大事故應(yīng)急救援體系，規(guī)范安全生產(chǎn)信息管理，安全生產(chǎn)信息報(bào)告及時(shí)、準(zhǔn)確，無瞞報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)現(xiàn)象。
三、主要措施
1、全面加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)。要將安全生產(chǎn)工作納入車間和班組發(fā)展計(jì)劃。要采取各種有效措施，保障安全生產(chǎn)投入，保障各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作的正常開展。主要領(lǐng)導(dǎo)要主持召開安全生產(chǎn)專題會(huì)議，要親自研究部署安全生產(chǎn)工作，解決安全生產(chǎn)工作中的突出問題并切實(shí)加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)。
2、實(shí)行“屬地管理”和“崗位管理”雙重責(zé)任制。全面推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到班組、個(gè)人。要把安全生產(chǎn)作為班組考核重要內(nèi)容，將考核結(jié)果納入班組十星級(jí)評(píng)比中。
3、嚴(yán)格安全生產(chǎn)工作年度目標(biāo)管理制度。按雙重責(zé)任制進(jìn)行雙重考核，對(duì)完成年度安全工作目標(biāo)的先進(jìn)班組給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)考核不達(dá)標(biāo)的班組實(shí)行一票否決和給予經(jīng)濟(jì)處罰。
年初，各班組必須向車間簽訂安全生產(chǎn)工作責(zé)任書；并將安全生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行層層分解，層層簽訂安全工作責(zé)任書，認(rèn)真組織考核，嚴(yán)格兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。
4、全面加強(qiáng)安監(jiān)工作機(jī)構(gòu)建設(shè)。各班組配備一名以上專職的安監(jiān)員，建立一套完善的'日常工作制度和工作檔案，列支一定數(shù)額的安監(jiān)工作專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保監(jiān)管有力。
5、嚴(yán)格遵守高危行業(yè)安全許可證制度，嚴(yán)把源頭關(guān)、準(zhǔn)入關(guān)。確保辦證率達(dá)到100。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“日日檢查”制度。各班組每日必須進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查。對(duì)安全檢查中查出的各類問題和事故隱患，要文秘站做好現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄，并當(dāng)場(chǎng)下發(fā)整改通知書，督促整改責(zé)任人認(rèn)真落實(shí)整改措施，限期整改到位。對(duì)重特大事故隱患，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即報(bào)告，立即采取措施，并在24小時(shí)內(nèi)以書面形式向公司。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“定人包崗，日日見面”的監(jiān)控制度。各班組，每周二前必須將本班組的安全檢查情況以及存在的重大隱患和處理措施形成書面材料報(bào)車間安全員。
7、進(jìn)一步深化各項(xiàng)安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治，強(qiáng)化隱患整改。堅(jiān)持落實(shí)車間禁煙的規(guī)定，嚴(yán)禁疲勞上崗，履行佩戴勞保用品義務(wù)及消防安全等方面的安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治，作為整頓規(guī)范車間質(zhì)量管理一項(xiàng)重要任務(wù)，堅(jiān)持不懈地勤抓下去。要切實(shí)強(qiáng)化專項(xiàng)整治中的隱患整改工作，建立隱患整改責(zé)任機(jī)制，確保整治工作取得實(shí)效。
8、逐步推廣班組安全信用等級(jí)管理制度，建立班組安全生產(chǎn)評(píng)先評(píng)優(yōu)管理機(jī)制。在卷繞，紡絲，上料，包裝逐步推廣安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)活動(dòng)，將工作中各方面、各環(huán)節(jié)、各過程的安全質(zhì)量行為納入制度化管理。切實(shí)加大對(duì)低等級(jí)安全信譽(yù)責(zé)任班組和個(gè)人的安全監(jiān)管力度。
9、強(qiáng)力推進(jìn)職業(yè)安全健康管理體系建設(shè)，切實(shí)防治職業(yè)病，保障職工健康安全。每個(gè)班組和個(gè)人都有義務(wù)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，采取切實(shí)有效的措施防治職業(yè)病，并通過自己在日常工作中的對(duì)自身行為的一點(diǎn)一滴注意，逐步消除職業(yè)危害。
10、進(jìn)一步加大安全生產(chǎn)宣傳教育力度。增強(qiáng)職工安全觀念、增強(qiáng)自我保護(hù)、逃生能力，努力營造遵紀(jì)守法、安全生產(chǎn)的良好氛圍。
11、加強(qiáng)特種作業(yè)人員監(jiān)管。確保特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100。
文檔為doc格式
機(jī)加車間管理方案篇二
為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活動(dòng)對(duì)象
縫制一車間、縫制二車間
三、成立組織
領(lǐng)導(dǎo)小組成員
組長：
組員：
職責(zé)分工：___負(fù)責(zé)生產(chǎn)部6s工作的執(zhí)行與監(jiān)督，___負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員每周對(duì)6s工作進(jìn)行大評(píng)比，___負(fù)責(zé)6s方案的制定、物資準(zhǔn)備、協(xié)助檢查評(píng)比。
四、實(shí)施時(shí)間
從__月份開始，每周一次對(duì)生產(chǎn)車間不定時(shí)進(jìn)行大檢查
五、實(shí)施內(nèi)容
(一)整理
車間整理
2、上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4、工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用，各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊的擺放物件，包括工具、半成品、原材料不能隨意擺放。
(二)整頓
車間整頓
1、各機(jī)臺(tái)、設(shè)備保養(yǎng)干凈、擺放整齊;
2、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，擺放有定位，任何人均很清楚;
4、車間的垃圾、廢品及時(shí)清理。
(三)清掃
車間清掃
1、公共通道要保持地面干凈、光亮;
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序;
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗，垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放;
4、車間員工要及時(shí)清除各自崗位衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
(四)清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查，保持公司整體6s意識(shí)。
(五)素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊(cè)》和《車間6s管理制度》等有關(guān)規(guī)定，
1、6s活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持做且效果明顯;
2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神;
3、時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
(六)安全
清除事故隱患，保障安全，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行
六、評(píng)比方案
(一)評(píng)比方法：
4、以上每月評(píng)比分?jǐn)?shù)將納入各班組長、車間主任當(dāng)月6s績效考核;
5、由6s推廣小組在該方案實(shí)施后的次月5日前組織所有的6s委員會(huì)成員的各責(zé)任區(qū)的負(fù)責(zé)人召開6s活動(dòng)推行總結(jié)會(huì)，公布上月6s活動(dòng)的評(píng)分結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)給前第一名發(fā)(6s活動(dòng)標(biāo)兵)紅旗和獎(jiǎng)金，給最后一名發(fā)(6s活動(dòng)改善組)黃旗，再討論各部門或小組所出現(xiàn)的嚴(yán)重不符合的規(guī)范的幾大項(xiàng)的改善方法。
(二)評(píng)比細(xì)則(詳見附表《6s評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》)
機(jī)加車間管理方案篇三
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人，人貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，做好了人的管理，現(xiàn)場(chǎng)管理也就做好了一大半，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅(jiān)實(shí)的保證。所以個(gè)人認(rèn)為，要想做好現(xiàn)場(chǎng)管理首先得做好以下幾點(diǎn)：
責(zé)任分明、減少浪費(fèi)
再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品，所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)主管必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總，然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個(gè)崗位。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度，車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢，本著互相理解的態(tài)度，從輕處理能讓員工心存感激，更利于以后工作的開展。但對(duì)于那些重復(fù)出現(xiàn)的問題，就必須下重拳，這個(gè)時(shí)候不能過于手軟。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理就是四個(gè)字：減少浪費(fèi)。所以，改善現(xiàn)場(chǎng)最重要的是降低浪費(fèi)現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)怎么減少?很簡單，我們只要去看哪些地方浪費(fèi)了，去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng)，最常見的現(xiàn)象是珍惜看得見的錢，卻忽視變成物的錢。因此我們的成本也是我們自己的觀念，降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開始做起。
少管多理、公正透明
員工不是機(jī)器設(shè)備，他們都是實(shí)實(shí)在在的人，有其自身的思想和認(rèn)識(shí)，所謂的“少管”，就是以簡單有效為宗旨，運(yùn)用規(guī)范的制度進(jìn)行適度的行為約束，不能過分地運(yùn)用“管理”的辦法來管死員工，這樣才能充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。“少管”并不等于“不管”，對(duì)車間的管理，應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上，所謂的“多理”就是要理順車間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動(dòng)，唯有如此，生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。
車間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”，多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問題，尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決，才能取得良好的實(shí)際效果。同時(shí)，被實(shí)踐認(rèn)可的行為要不斷重復(fù)、不斷提醒，當(dāng)重復(fù)的行為變成習(xí)慣，管理者和員工就會(huì)自覺按照這樣的思維去做，生產(chǎn)管理也就順利多了。另外，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)理順崗位之間有異議的地方，誰的責(zé)任誰承擔(dān)，處理的結(jié)果必須公正、透明，讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問題面前人人平等”，營造一個(gè)公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理氛圍，如此，員工都會(huì)自覺的減少操作過失，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
無縫銜接、勤于巡查
“下一道工序是上一道工序的顧客”，其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上下工序之間銜接的重要性。每個(gè)崗位的工作內(nèi)容不同，與之對(duì)應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。生產(chǎn)主管的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過程中存在縫隙的數(shù)量，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。首先要做到的就是現(xiàn)場(chǎng)多監(jiān)督、勤巡查，現(xiàn)場(chǎng)巡查切勿走直線，只有“之”字形地走，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。當(dāng)問題出現(xiàn)的時(shí)候，主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常，保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi)，而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。其次，做為主管不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù)，而是在現(xiàn)場(chǎng)巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常，并能在最短的時(shí)間內(nèi)找出對(duì)策消除異常保證全部的員工都能正常工作，這樣，無縫銜接才真正做到了實(shí)處。
機(jī)加車間管理方案篇四
對(duì)于制造業(yè)來說，現(xiàn)場(chǎng)就是指生產(chǎn)車間，針對(duì)目前生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的瞎忙(表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。)、盲目(由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高)、迷茫(長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂)這三種現(xiàn)場(chǎng)“三忙”現(xiàn)象，我們可以利用現(xiàn)場(chǎng)管理方法進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)等。使現(xiàn)場(chǎng)管理處于良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，達(dá)到優(yōu)勢(shì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等。現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。
現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4m1e
人員(man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。
機(jī)器(machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)
材料(material):納期，品質(zhì)，成本
方法(method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)境(environment)
現(xiàn)場(chǎng)管理的案例分析
[例]
某塑膠成型車間
一成型機(jī)發(fā)生故障，產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象。管理員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查模具無問題，按下啟動(dòng)鍵，成型機(jī)在鎖模過程中出現(xiàn)激烈“點(diǎn)動(dòng)”，且時(shí)快時(shí)慢，伴隨劇烈振動(dòng)和巨大的聲音。采用手動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)：鎖模力不足，確認(rèn)參數(shù)無問題，檢查供油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)一油閥供油力不穩(wěn)定。據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。最后問題解決。
----一般處理
反思正常機(jī)器故障處理會(huì)是什么情況?
1、聯(lián)絡(luò)維修，一般情況，需要2天時(shí)間，加上檢查修理，2.5天較為正常，
如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時(shí)間更不可以控制。
2、生產(chǎn)損失：按2.5天計(jì)，該機(jī)器24小時(shí)單產(chǎn)20000個(gè)，
2.5*20000=50000個(gè)，每個(gè)價(jià)值0.5元，整個(gè)損失為25000元。
3、維修費(fèi)：
4、生產(chǎn)維修總計(jì)損失25000+9760=34769元。
------三直三現(xiàn)法
運(yùn)用三直三現(xiàn)法
三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象)
馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象
第一時(shí)間進(jìn)入問題的中心，找出問題就變得容易;
短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障;
節(jié)省了時(shí)間，縮短維修周期。
-----標(biāo)準(zhǔn)化
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問題-----到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象-----找出問題根源-----確認(rèn)解決問題方式有效-----找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化。確定以后不發(fā)生同樣的問題!
生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理方法
1、標(biāo)準(zhǔn)化
所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
3、看板管理
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
[生產(chǎn)車間管理方案怎么寫]
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機(jī)加車間管理方案篇五
對(duì)于制造業(yè)來說，現(xiàn)場(chǎng)就是指生產(chǎn)車間，針對(duì)目前生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的瞎忙(表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。)、盲目(由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高)、迷茫(長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂)這三種現(xiàn)場(chǎng)“三忙”現(xiàn)象，我們可以利用現(xiàn)場(chǎng)管理方法進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)等。使現(xiàn)場(chǎng)管理處于良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，達(dá)到優(yōu)勢(shì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等。現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。
現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4m1e
人員(man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。
機(jī)器(machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)
材料(material):納期，品質(zhì)，成本
方法(method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)境(environment)
現(xiàn)場(chǎng)管理的案例分析
[例]
某塑膠成型車間
一成型機(jī)發(fā)生故障，產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象。管理員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查模具無問題，按下啟動(dòng)鍵，成型機(jī)在鎖模過程中出現(xiàn)激烈“點(diǎn)動(dòng)”，且時(shí)快時(shí)慢，伴隨劇烈振動(dòng)和巨大的聲音。采用手動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)：鎖模力不足，確認(rèn)參數(shù)無問題，檢查供油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)一油閥供油力不穩(wěn)定。據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。最后問題解決。
----一般處理
反思正常機(jī)器故障處理會(huì)是什么情況?
1、聯(lián)絡(luò)維修，一般情況，需要2天時(shí)間，加上檢查修理，2.5天較為正常，
如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時(shí)間更不可以控制。
2、生產(chǎn)損失：按2.5天計(jì)，該機(jī)器24小時(shí)單產(chǎn)0個(gè)，
2.5*20000=50000個(gè)，每個(gè)價(jià)值0.5元，整個(gè)損失為25000元。
3、維修費(fèi)：
4、生產(chǎn)維修總計(jì)損失25000+9760=34769元。
------三直三現(xiàn)法
運(yùn)用三直三現(xiàn)法
三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象)
馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象
第一時(shí)間進(jìn)入問題的中心，找出問題就變得容易;
短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障;
節(jié)省了時(shí)間，縮短維修周期。
-----標(biāo)準(zhǔn)化
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問題-----到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象-----找出問題根源-----確認(rèn)解決問題方式有效-----找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化。確定以后不發(fā)生同樣的問題!
生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理方法
1、標(biāo)準(zhǔn)化
所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
3、看板管理
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
[生產(chǎn)車間管理方案怎么寫]