“方”即方子、方法。“方案”,即在案前得出的方法,將方法呈于案前,即為“方案”。方案的制定需要考慮各種因素,包括資源的利用、時間的安排以及風險的評估等,以確保問題能夠得到有效解決。以下就是小編給大家講解介紹的相關方案了,希望能夠幫助到大家。
工藝對標方案篇一
[]某工程為帶上蓋開發的地鐵車輛段,其跨度大,轉換結構多,型鋼柱、梁、剪力墻數量多,分布廣,且其型鋼與外包混凝土,鋼柱、鋼梁、鋼板剪力墻與鋼筋的避讓與連接是工程施工難點,鋼筋與型鋼的連接主要采用“繞”“穿”“焊”的方式。當空間條件允許的情況下,鋼筋繞過型鋼;在開孔率可控的范圍內,鋼筋穿過型鋼;兩者均無法實現時,鋼筋通過預制的連接板與鋼結構焊接。如何合理地設計“繞”“穿”“焊”的覆蓋范圍,是解決本工程施工難點的關鍵。通過三維模型,可直接反映出該節點的鋼筋與鋼筋之間,鋼構與鋼筋之間的關系。型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結構更為復雜。
對于復雜的型鋼剪力墻節點,施工過程中的難點在于需要在施工開始前進行合理的施工方案設計,以便施工時各項環境要素滿足施工條件,避免出現因節點設計不合理導致的施工難度增加。正因為如此,這一環節需要耗費大量的工作且經過交底后依然可能受限于施工工藝、施工順序等因素而無法順利施工。工程上通常的做法是利于bim技術對施工節點進行提前模擬,利用bim技術可視化的特點,提前發現問題、解決問題。通過工程中實際用為的bim技術案例,來探討該項技術對工程的支撐。
2.1工程概況
本工程位于北京市北安河車輛段廠區,總用地面積約30萬m2,由地鐵維修庫及住宅開發等部分功能組成,地鐵維修庫由咽喉區、運用庫、聯合檢修庫3部分組成,基礎采用樁基礎,無地下室。本工程結構底標高–4.600m,頂標高14.150m,采用框架剪力墻結構。鋼結構集中在咽喉區、運用庫以及聯合檢修庫,用鋼量約4萬t。工程采用型鋼混凝土,主要鋼構件類型為組合柱、十字形、h形、圓管及鋼板墻組合結構,最長鋼柱13.15m,最大截面尺寸為組合柱2900mm×800mm×30mm×50mm,單體最大重量約28t,鋼材型號均選用q345b。
2.2關鍵技術難點與特點分析
本工程為帶上蓋開發的地鐵車輛段,跨度大,轉換結構多,型鋼柱、梁、剪力墻數量多、分布廣,其中型鋼柱1311根,型鋼梁2235根,型鋼剪力墻132片,其規模較大且罕見。其施工難點有以下5方面。(1)型鋼斜撐與型鋼柱斜交形成k形節點,斜撐部位梁鋼筋與斜撐外露型鋼節點復雜,型鋼柱頭部位框架梁鋼筋與型鋼柱連接部位多,連接節點多。(2)框架柱鋼筋與型鋼柱連接主要采用焊接連接,盡量避免使用鋼筋連接器,以免因連接器將鋼筋位置固定死,導致鋼筋不能靈活調整。(3)柱頭部位鋼筋較密,且存在多根框架梁相交于同一柱頭的現象,導致多層鋼筋互相重疊,鋼筋與h形鋼柱連接及鋼筋標高的控制難度很大。(4)柱鋼筋盡量繞過型鋼梁,在柱底生根部分鋼筋無法避免與型鋼梁連接時可使用鋼筋連接器,并在鋼梁上下翼緣板之間設置連接板。(5)鋼筋直徑大,柱主筋一律采用直徑40mm的,構造筋采用直徑16mm的,梁主筋采用直徑25mm,32mm的,導致鋼筋間距較小。梁柱、墻柱節點鋼筋根數較多,所有梁柱節點均存在抗剪托座及預應力筋,節點處最多時鋼筋根數達120根。預應力筋須滿足自身預應力束布置規范。
3.1問題分析
(1)在組合鋼柱或墻連柱中,型鋼截面較大,部分型鋼在水平方向突出墻柱豎向主筋界面,導致柱外側箍筋及內圈箍筋與型鋼碰撞,須在型鋼上預留箍筋孔洞。(2)鋼梁上下翼緣板寬度范圍內柱豎向主筋與翼緣板相撞,無法通過。鋼柱寬度范圍內梁主筋與柱翼緣板或柱腹板相撞,無法通過或不滿足錨固長度。(3)鋼柱插入承臺內部,承臺鋼筋籠水平鋼筋與鋼柱翼緣板及腹板相撞,利用開孔通過。(4)柱豎向鋼筋與地梁托座上翼緣板相撞,無法落地,利用鋼筋連接器連接。(5)地梁上下鐵主筋與鋼柱翼緣板或腹板相撞,利用連接板連接。(6)柱箍筋與斜撐腹板相撞,箍筋無法穿過,柱箍筋與(7)鋼柱外圈箍筋與鋼板墻腹板相撞無法通過箍筋利用穿孔穿過.(8)梁拉筋遇鋼梁腹板利用開孔通過.(9)預應力筋與對向鋼梁腹板或混凝土梁鋼托座腹板相撞,利用開孔通過。(10)勁性梁上下鐵主筋與斜撐加勁肋板相撞無法通過或錨固,梁端頭箍筋與斜撐腹板相撞利用連接板焊接.(11)斜撐節點內部箍筋及拉筋與斜撐腹板相撞,利用開孔通過,(12)樓板內預應力筋與鋼板墻腹板相撞,技術就是結合了tekla及魯班鋼筋可視化的特點,對施工中的節點進行提前模擬,并根據模擬的情況對節點鋼筋排布,鋼結構節點構成進行優化調整,以達到合理實現復雜節點施工的目的。
3.2.1型鋼框架結構(1)型鋼柱與混凝土梁相交梁鋼筋連接方法。根據框架梁與軸線的角度及h形鋼柱的特點,框架梁鋼筋與型鋼柱連接方式主要采用兩種:當梁縱向鋼筋與h形鋼柱腹板垂直相交時,可采用直螺紋連接器與型鋼柱連接;此種情況梁水平鋼筋的位置被鋼筋連接器的位置固定牢固,柱鋼筋施工時應提前預留好梁鋼筋的位置,放置梁水平鋼筋施工時,被已施工的柱鋼筋阻擋而無法施工。當梁縱向鋼筋與h形鋼柱翼緣板板垂直相交或與h形鋼柱斜向相交時,采用與連接板焊接的方式與h形鋼柱連接。采用連接板連接時,當梁鋼筋上鐵或下鐵為上下兩排時,需為上下排鋼筋分別預留一塊連接板,其中上排鋼筋預留連接板長度為20mm+5d(d為鋼筋直徑),下排鋼筋預留連接板長度為20mm+5d+20mm+5d,以達到二排鋼筋也可直接與連接板焊接的目的。(2)梁鋼筋與型鋼柱采用連接板的連接方法。鋼筋混凝土柱存在大量箍筋需與鋼柱、鋼梁、型鋼剪力墻交叉的情況,通常采用穿孔和焊接連接板兩種方式施工。一般情況下采用穿孔的方式穿過型鋼梁腹板及型鋼剪力墻,但在箍筋加密區或會導致被開孔的構件截面削弱過大時,可采用設置1塊與型鋼相垂直的焊接連接板進行連接。3.2.2型鋼剪力墻結構型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結構更為復雜。由于鋼板剪力墻的連續性,導致鋼筋只能穿過鋼板剪力墻或與之焊接,無法繞過。本工程與鋼板剪力墻連接的鋼筋主要包括梁、柱、板及預應力鋼筋。其中梁鋼筋主要集中在柱身范圍內,此部分鋼筋均采用開孔穿過方式與鋼結構連接。柱與鋼板剪力墻連接的鋼柱主要為柱箍筋,因箍筋間距較密,通常情況下僅一肢箍筋穿過鋼板剪力墻時可在鋼板剪力墻上開箍筋孔解決連接問題;若數量較多,鋼板剪力墻斷面開孔率超過25%則須按設計要求進行補強。板鋼筋僅在設計方有特殊要求時按需求穿過鋼板剪力墻,其他情況可將鋼筋延伸至鋼板邊緣后斷開。本工程利用建筑信息模型技術,在施工開始之前就對型鋼、鋼筋混凝土、預應力混凝土進行建模,細化施工節點,將全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出來,將理論上的空間位置實現可視化,將復雜節點實現可視化,使施工管理人員可以輕而易舉的從實體模型中判斷施工節點的合理性及施工方法的可行性。對于車輛段這種復雜的系統工程,只保證單專業自身的合理性是遠不夠的,各系統之間的配合才是工程是否能順利實施的關鍵。目前國內利用bim技術進行直接設計的相對較少,但可以進行深化設計,利用bim技術進行技術交底,讓現場人員更直觀地了解圖紙意圖,提前控制施工問題,也為各專業互相配合提供了一個低起點的條件,為工程順利施工提供保障。
通過對勁性結構中鋼結構、鋼筋、預應力整體深化,同時采用bim技術建模,模擬復雜節點構造,進而在施工上改進了施工方法及順序,節約了返修損失,同時節約了下料,加快了施工進度,節約成本。本工程因成功的采用整體深化及bim技術,致使整個工程超過1萬個構件不重不漏,制作廠預制了數百萬個鋼筋孔,避免了施工現場開洞。綜合統計,bim技術的應用,減少了返工成本及工期成本約150萬。
本文基于某市政車輛段的復雜節點進行了bim應用分析,通過工程的應用,可以得到以下結論。(1)勁性鋼結構施工模擬分析是工程施工時的重點,通過模擬分析,可以避免很多后期施工中無法協調的問題,主要體現在:避免鋼筋與鋼結構碰撞、避免預應力鋼筋與鋼結構碰撞、避免鋼結構超出混凝土面。(2)提高工作效率,減小復審工作量。應用bim技術一方面可以提高施工單位的效率,另一方面由于其可視化的特點,可以使其他相關單位人員快速檢測施工單位對施工方案的設計,以便及時溝通,并予以反饋。(3)提高項目綜合效益。運用bim技術在計算機中模擬項目的建造,將所有的問題前置解決,從而達到縮短工期、節約成本的目的,取得較高的投資回報率,為項目的良性發展提供可能。
工藝對標方案篇二
彈性防水材料是當今世界上最先進的'建筑防水材料之一,其作用機理是漿料滲入底材表面的毛細孔、裂縫并產生化學反應,形成一層不透水的結晶帶與底材融為一體達到完全防水目的,在涂抹后短時間內好可抵受壓力,在高水壓情況下,其防水效果不變,并且不含有任何腐蝕物質,施工時方便快捷,對環境無任何影響破壞,是世界上最先進的新型環保防水材料之一。
1、將屋面女兒墻、天溝等防水基面上凸突物鏟除,如有外露鋼筋,應將鋼筋鑿低至平面內2㎝,對于凹低位應將雜物清除,并要求工作基面穩固潔凈、無塵、平整光滑、無油無脫落物及其他碎屑物質。
2、對于表面存在著油污部位應用清潔劑清潔至潔凈為準。
3、防水施工前用清水對準備施工的工作基面濕潤,以無明水為準。
1、按比例將彈性防水漿料添加劑倒入大容器中(視實際情況需要最多可添加不超過一公斤清水,與添加劑拌勻),然后再將粉劑倒入液體中,用電動攪拌器或人工充分攪拌,將混合液體攪拌至無沉淀的乳膠狀為宜,操作過程中應保持間斷性攪拌,以防止出現沉淀。
2、先用毛刷濕潤施工底材基面,以增加防水漿料滲入底村內部的渠道,以底材基面濕潤而無明不為宜。
3、使用毛刷將混合漿料均勻涂于濕潤而無明水的底材基面上,應仔細檢查是否有瑕疵或漏刷。
4、待第一層防水層干涸后(約4小時),再按以上操作程序進行第二層防水層涂抹施工。
5、防水層施工完成后,應在24小時內避免淋水及太陽暴曬。
6、防水層完全干涸后,方可進行保護層或其它覆蓋層的施工。
1、防水漿料配合比必須按照廣州嘉邦公司產品要求進行嚴格操作配合,不得隨意改變配合比。
2、基層應平整、無起砂,節點部位應嚴格按照國家有關規定執行施工。
3、已完成的防水層在沒有做水泥砂漿保護層之前,不得有鐵器鋼釘、鋼筋、腳手架等有棱角重物在防水層上施工或堆放,以免破壞防水層。
4、嚴禁穿高跟鞋進入防水層施工現場內,以免破壞防水層。
5、向建設單位提供有產品質量檢測報告單等技術資料。
工藝對標方案篇三
在建設取水泵房的過程中,要根據江水枯水期、洪水期的'實際水位來選擇泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都較高,并且這2個階段落差較大的江河為例,對于取水泵房的布置,由于該江水的枯水期和洪水期水位落差大,所以,需要將泵房的進水口布置為上、下兩層,并且這兩層進水口的面積要根據枯水期的水位來計算。同時,取水泵房中潛水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之間。這樣做,不管是在枯水期還是洪水期,水泵都不會被江水中的雜物破壞。
1.2方案中要涉及水處理系統的實施
對于水處理系統,要將其與取水方案相結合才能夠達到預期的過濾效果。在建設取水泵房的過程中,要在取水泵房的進水口前設置好柵欄條,在進水口后面布置好網格,從而實現對取水泵房的雙重保護。另外,取水泵房的進水口也要有一定的坡度,坡度可以讓水中的砂礫順著坡流出,以提高整個取水過濾系統工作的效率和質量。除此之外,還要定期清洗網格,以保證水處理系統可以正常順利。
1.3不良地基上施工方法的選擇
在不良地基上建設取水泵房是在所難免的。在施工期間,可以選擇井點降水法、凍結法和沉井法。下面簡要分析一下這3種施工方法。
2.3.1井點降水法選取這種方法時,一般包括輕型井點和管井井點2類。在輕型井點中,一級井點的水位降低深度一般為3~6m。在取水泵房的建設中,這種建設方法具有設備數量多、作業面積大、施工時間長和基坑挖土量大的特點。對于管井井點,其水位降低深度一般是6~10m。在其施工建設的過程中,這種方法具有費用開支大的特點。
2.3.2凍結法該方法是使用大型冷凍機將取水泵房附近的水土冷凍,從而方便后面的施工建設,但是,這種方法的消耗比較大,需要一定的資金基礎。
2.3.3沉井法這種方法適用于地下水位比較高、地質較為均勻的地基,其需要較少的物力和財力,施工也較為簡單。通過對工作方法的簡要分析可知,在設計取水泵房的施工方案時,要根據現場的實際情況選擇最恰當的工作方法。
1.4加強設備的檢修和安裝、固定的施工
在取水泵房的取水工作中,有許多需要取出清理或維修的設備,但是,由于諸多工作設備處于水底不方便取出,所以,在取水泵房的施工過程時,要為這些不易取出但需定期清理的設備設計一個較為方便的檢修方法。例如,在取水泵房的建設過程中,可以運用滑槽固定設備,以便在取水泵房運作時將需要清理的設備沿滑槽取至水泵房頂部檢修、清理,之后再依靠重力作用滑至原位。但是,在此需要注意的是,檢查完水泵后,水泵放置在固定架上,要保證水泵與水管的連接處密封性,不然,會出現接口處漏水的情況,致使設備無法正常工作。鑒于此,可以在水泵與水管的連接處使用y型接管口,以實現水泵與水管的密封連接,從而保證取水泵房可以順利運行。
1.5要注重吸水管的特別設置
對于取水泵房的管道設置,要在取水泵房施工建設時,在吸水管上加裝柔性套管或在管道上安裝軟接頭。因為取水泵房與蓄水池是相對獨立的,隨著取水泵房運行時間的增加,會在吸水管道上施加拉張應力和剪切應力,這就會不斷減少取水泵的使用壽命,影響使用效果。除此之外,有的吸水管道需要埋在地下,這就更需要保證管道基礎的堅固性和可靠性。在非原土層、土壤中增做管道基礎,為防止管道在掩埋過程中出現彎曲和倒坡的現象提供了保證。
總之,要做好取水泵房施工方案的設計工作,就要從實際情況出發,結合工作經驗,在實際的調查過程中不斷完善施工方案,并在施工過程中處理其中存在的問題,以提高取水泵房施工方案的專業性,保證取水泵房可以順利運行。
工藝對標方案篇四
1.主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環境條件要求:
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。
2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應小于4mm,超差部分應剔鑿或用1:2.5水泥砂漿修補平整。
3)基層表面應干燥,并已通過驗收,外掛物等已安裝到位。
4)施工現場環境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃,風力不得大于5級。
5)為保證施工質量,施工作業面應避免陽光直射。必要時,應用防曬布遮擋作業面。
3、本工程由專業施工單位專業設計節點,同時負責施工。
三、施工工藝
1、施工順序:
2、施工要點:
1)清掃及驗收基層:用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈,并用2m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑,用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:
a.本工程所使用的標準板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號為:fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。
b.在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。
c.網格布翻包:在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。
d.用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e.聚苯板粘貼在基層上時,應用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應及時清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直形成縫隙,應用聚苯板條塞入并打磨平整。
f.聚苯板應水平粘貼,保證連續結合,且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的1/2。
g.在墻拐角處,應先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直且垂直。
h.在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應先彈出基準線,作為控制陽角上下豎直的依據。
3)安裝固定件:
a.聚苯板粘貼牢固后,應及時安裝固定件,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應為基層內50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。
b.固定件個數:每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處,固定件應加密,距基層邊緣不小于60mm。
c.自攻螺絲應擰緊,并將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d.固定件個數為每平方米6套。
4)打磨找平:
a.聚苯板接縫不平處,應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動作應為輕柔的圓周運動,不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b.打磨后,應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力,應在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。
6)調制面層聚合物砂漿:
a.使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有一定的粘度。
b.以上工作完成后,應將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。
c.聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布:
a.將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。
b.將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側,用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。
c.對裝飾凹縫,也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開,則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。
(7.4)對于外架與墻體連接處,應留出100mm不抹粘結砂漿,待以后對局部進行修整。
d.窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網格布,待砂漿干至不粘手時,抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網格布為準,約為1mm左右,使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補處理:
a.在變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒,其直徑應為變形縫寬的1.3倍,分兩次勾填嵌縫膠。
b.對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處,應進行修補,具體方法為:預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板,將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網格布(四周與原有的網格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強網格布中,將表面處理平整。
10)現場衛生:施工完畢后,將材料放回倉庫,做到人走場清,保持干凈衛生的施工環境。
3、電專業配合要點
1)水電專業必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內,不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設完畢。
2)固定埋件時,聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。
3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應,凹進面層內不大于2mm。
五、施工節點
六、質量標準
1、保證項目:
1)聚苯板、網格布的規格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須符合規程及有關標準的要求。
a.檢查數量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。
b.檢驗方法:檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密,無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a.檢查數量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。
b.檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目:
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a.檢查數量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。a.檢查數量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a.檢查數量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗方法:觀察檢查。
4)網格布應橫向鋪設,壓貼密實,不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
a.檢查數量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗方法:觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。a.檢查數量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
1)聚苯板安裝的允許偏差應符合下表的規定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高,檢查數量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
4、成品保護措施:
1)施工中,各專業工種應緊密配合,合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿,應在聚合物砂漿達到設計強度后方可進行,安裝物件后其周圍應恢復原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項:
1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱,不得錯用。
2)暑天施工時,應適當安排不同的作業時間,盡量避開日光暴曬時段。
工藝對標方案篇五
為展現當代大學生的風采和活力,閃亮當代大學生的智慧和靈*,放飛大學生的*和靈感,為豐富我院廣大同學的課余文化生活,由“陽光”愛心社和院學生會女生部主辦的“福建工程學院手工藝品大賽”將于11月20日--12月15日在福建工程學院(倉山校區)舉行。
它以“*校園”、“八榮八恥”、“讓心隨我動”、“保護環境”為主題,將傳承上大賽的優良風格,并充分吸取其經驗,在此基礎上,將的目光關注于校外的孩子們——福州市聾啞將本次大賽的部分作品捐給兒童學校。我們學校將與聾啞兒童學校聯誼讓那些需要關心的孩子們感受到滿天飛舞的愛,看到生活的希望,獲得努力向前的力量。
隨著當今社會的飛速發展,人們的生活水平在日益的提高!而隨之產生的垃圾數量也在隨之增多,我們在提倡文明的同時是否也在破壞著文明?為了配合全院為期一個月的巡禮月活動,學習艱苦樸素的精神,更好的發揚我們的優良傳統,“陽光”愛心社特舉辦廢物再利用手工藝品創作大賽,我們向全院學生發出邀請——來吧!我們的精采!廢物也可以飛舞,不是在露天的廣場,而是在你我的手中!
主辦:福建工程學院院團委
承辦:福建工程學院社團聯合會社團聯合會“陽光”愛心社
”思達特”創業協會、
攝影協會
協辦:**報社(報社)
贊助:(待定)
手工藝品大賽策劃書
本次大賽讓大學生“關注社會、關注未來”的